ВУЗ:
Составители:
22
Таблица 7
Зависимость диаметра электрода и сварочного тока
от положения шва в пространстве
Положение шва
в пространстве
Диаметр электрода, мм Сварочный ток, А
Нижнее
4
5
3
120…160
170…200
80…110
Горизонтальное
и вертикальное
4
3
120…140
70…100
Потолочное
3
4
70…100
120…140
Разделку кромок сварных соединений назначать по ГОСТ 5264–69:
для стыковых соединений – при толщине листов свыше 6 мм, а для ручной
сварки угловых и тавровых соединений при толщине листов свыше 4 мм.
Обработка кромок деталей под сварку выполняется строганием,
фрезерованием или машинной кислородной резкой. Неровности от резания
не должны превышать 0,5 мм.
При наличии в сварном соединении пересекаемого шва его усиление
в месте пересечения удаляют до получения заданной разделки кромок.
При обрыве сварочной дуги ее зажигают на металле сварочного шва
на расстоянии 30…50 мм от кратера сварочной ванны. Запрещается зажи-
гать сварочную дугу на основном металле.
Для обеспечения стабильного горения и эффекта саморегулирования
дуги источник питания должен иметь более крутую падающую внешнюю
характеристику (рис. 3). В качестве источников питания используются вы-
прямители: ВСС–300, ВДУ–504, ВД 301, ВД 302, ВСУ 500, ВКСМ–1000 и
преобразователи ПС 300, ПС 500, ПСМ 1000.
Ручная электродуговая сварка качественными электродами обеспе-
чивает равнопрочность металла сварочного шва и основного металла.
3.2. Особенности автоматической и механизированной
сварки под слоем флюса
Особенностью данного способа сварки является горение сварочной
дуги под слоем флюса. Иногда ее называют сваркой погруженной дугой.
Схема процесса сварки дана на рис. 10.
Для возбуждения сварочной дуги 2 плавящийся электрод 1 накорот-
ко замыкают на изделие и насыпают требуемую толщину флюса в месте
контакта электрода со свариваемой поверхностью. Включают сварочный
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »
