Оборудование и технология монтажной сварки мостовых конструкций. Матюхин В.И - 35 стр.

UptoLike

Составители: 

34
тер сварного шва. Для этого выключают подачу проволоки, перемещение
автомата, выключают источник питания, снимают формирующие ползуны
и поднимают аппарат вверх по стыку на 400…500 мм. Шлак и натеки ме-
талла удаляют, поверхность шва защищают, затем устанавливают аппарат
на стык таким образом, чтобы ползуны располагались ниже торца заварен-
ного участка шва
на 5…6 мм (рис. 18).
Выступающую часть шва выплавляют до уровня верхней кромки пе-
реднего ползуна, затем включают перемещения аппарата. Во избежание
появления пор при возобновлении сварочного процесса в зону дуги реко-
мендуют подавать СО
2
в течение 30…40 с до установления стабильного
процесса сварки.
3.5. Особенности сварки в среде углекислого газа
Сварка в среде углекислого газа заключается в том, что сварочная
дуга между плавящимся электродом и изделием горит в среде защитного
газа (СО
2
, СО
2
+ до 30 % О
2
, СО + 80 % Ar), подаваемого через сопло для
защиты расплавленного основного и электродного металлов (рис. 19).
Рис. 18. Схема возобновления сва-
рочного процесса после вынуж-
денной остановки: аположение
ползуна перед началом продолже-
ния сварки; бвыплавка кратера
конца шва при неподвижных пол-
зунах; вокончание выплавки
кратера, включение перемещения
аппарата со сварочной скоростью