ВУЗ:
Составители:
41
Использование для резки двухатомных газов (Н
2
, N
2
) энергетически
более выгодно. Двухатомный газ при диссоциации поглощает в плазмо-
троне теплоту, которая переносится и выделяется на поверхности реза, где
происходит объединение атомов в молекулы.
Рис. 21. Схема плазменно-дуговой резки: 1 – разрезае-
мый металл; 2 – плазма; 3 – сварочная дуга; 4 – неплавя-
щийся электрод; 5 – сопло
При резке низкоуглеродистых сталей толщиной до 40…50 мм плаз-
мообразующим газом служит сжатый воздух; при резке нержавеющих ста-
лей – N
2
или N
2
+Н
2
, при резке алюминия и его сплавов – N
2
или N
2
+Н
2
; при
резке медных сплавов – N
2
Н
2
или воздух.
При воздушно-плазменной резке содержание азота в поверхностных
слоях реза в 10…12 раз больше, чем в основном металле. Это вызывает
опасность старения кромок конструкций.
Плазменная резка характеризуется высоким качеством реза и
эконо-
мичностью. Скорость ее резки в 6…8 раз больше, чем ацетилено-кислородной
(83…1 мм/с).
Плазменно-дуговая резка разделяет металл толщиной до 200…300 мм.
Преимущества:
1) универсальность: резка различных металлов;
2) высокая производительность;
3) минимальное тепловое воздействие на металл кромки и тепловые
деформации;
4) исключается применение жидких и газообразных горючих.
Недостатки:
1) Максимальная толщина разрезаемых металлов
меньше, чем при ки-
слородной резке;
2) сложное и дорогостоящее оборудование;
3) более сложное обслуживание.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
