Оборудование и технология монтажной сварки мостовых конструкций. Матюхин В.И - 54 стр.

UptoLike

Составители: 

53
к деформациям предыдущего сварного шва (применять обратноступенча-
тый способ наложения шва, сварку от середины шва в оба конца);
к) для создания в сварном соединении напряжений сжатия применять
проковку, чеканку, обкатку роликами шва и околошовной зоны;
л) использовать отпуск для снятия внутренних напряжений
(650…680 °С).
11. ПРАВКА ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МОСТОВЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
Виды остаточных деформаций:
а) волнистость листов;
б) саблевидность листов;
в) коробоватость листов;
г) хлопуны или выпучивание листов и стенок балок;
д) перелом в стыке;
е) грибовидность полок;
ж) ромбовидность коробчатого элемента;
з) винтообразность коробчатого элемента;
и) продольный и поперечный выгибы оси элемента и ортотропной пли-
ты.
Правку осуществляют термическим или термомеханическим спосо-
бом.
Термомеханическую правку выполняют местным нагревом дефор-
мированного участка с одновременным механическим воздействием.
Запрещается правка элементов путем наплавки дуговой сваркой,
графитовыми электродами, плазменными горелками. Правка осуществля-
ется ацетилено-кислородным пламенем.
Температура местного нагрева металла 700 °С. Допускается темпе-
ратура нагрева до 900 °С. Термически упрочненные стали
во избежание ра-
зупрочнения нагревают до
t 700 °С.
При термической и термомеханической правке допускается приме-
нять проколачивание нагретого металла кувалдой через гладилку, при этом
температура нагретого металла должна быть свыше 700 °С.
Температуру нагреваемой поверхности контролировать по цвету ее
нагрева.
Не допускается правка углеродистых и низколегированных сталей
при
t
ВОЗД
–15 °С, а термически упрочненных сталейниже 0 °С.
Запрещается охлаждать нагретый металл водой. Допускается по-
вторный нагрев одних и тех же участков после полного остывания металла
не более 3 раз.