Разработка технологии выработки пряжи для заданного артикула ткани. Меркулова Т.А - 27 стр.

UptoLike

2.7.3. Расчет круток
Крутка ровницы и пряжи рассчитывается по формуле:
Т
100
Т
б
К
=
,
где
К - число кручений на один метр;
α
Т
- коэффициент крутки;
Т - линейная плотность продукта.
Выбор коэффициентов крутки производится в зависимости от
линейной плотности ровницы или пряжи, длины волокна, назначения
продукта и способа прядения в соответствии с [3].
2.7.4. Расчёт теоретической, удельной и действительной
производительности оборудования
Расчет теоретической, удельной и действительной
производительности на 1 единицу оборудования можно производить по
формуле:
6
10
вых
Т60V
теор
Р
=
(кг/ч), где
V - линейная скорость выпуска продукции, м/мин;
Т
вых
- линейная плотность выходящего продукта, текс.
Для чесальных машин эта формула может быть преобразована:
9
10
сблу
е
л
Т60
сб
n
сб
рd
Т
Р
=
(кг/ч), где
d
сб
- диаметр съемного барабана, мм;
n
сб
- частота вращения съемного барабана, мин
-1
;
Т
л
- линейная плотность чесальной ленты, текс;
е
сб-лу
- частная вытяжка между съемным барабаном и валиками
лентоукладчика.
Для гребнечесальных машин (производительность на машину) может быть
рассчитана двумя способами по скорости выпуска и по числу циклов или
по числу оборотов гребенного барабанчика в минуту.
=
=
1000
а60TV
П
т
у.вл
т
кг/час
где V вл.улинейная скорость валиков лентоукладчика, м/мин;
а
т
число тазов на выпуске машины.
Тлинейная плотность гребенной ленты, ктекс.
=
=
100
Y100
10
60TanF
Пт
6
х.б.г
где F – длина питания за цикл, мм;
n
г.б.
- частота вращения гребенного барабанчика, мин
-1
;
            2.7.3. Расчет круток
       Крутка ровницы и пряжи рассчитывается по формуле:
                                  б ⋅ 100
                               К= Т       ,
                                     Т
где К - число кручений на один метр;
αТ - коэффициент крутки;
Т - линейная плотность продукта.
       Выбор коэффициентов крутки производится в зависимости от
линейной плотности ровницы или пряжи, длины волокна, назначения
продукта и способа прядения в соответствии с [3].

            2.7.4. Расчёт теоретической, удельной и действительной
            производительности оборудования

     Расчет     теоретической,         удельной       и действительной
производительности на 1 единицу оборудования можно производить по
формуле:
                             V ⋅ 60 ⋅ Твых
                    Р теор =                (кг/ч), где
                                  10  6
V - линейная скорость выпуска продукции, м/мин;
Твых - линейная плотность выходящего продукта, текс.
       Для чесальных машин эта формула может быть преобразована:
                      рdсбn сб ⋅ 60 ⋅ Т л ⋅ е лу − сб
                 РТ =                    9
                                                       (кг/ч), где
                                      10
dсб - диаметр съемного барабана, мм;
nсб - частота вращения съемного барабана, мин-1;
Тл - линейная плотность чесальной ленты, текс;
есб-лу - частная вытяжка между съемным барабаном и валиками
лентоукладчика.
Для гребнечесальных машин (производительность на машину) может быть
рассчитана двумя способами по скорости выпуска и по числу циклов или
по числу оборотов гребенного барабанчика в минуту.
                          Vвл . у ⋅ T ⋅ 60 ⋅ а т
                     Пт =                        =    кг/час
                                  1000

где V вл.у –линейная скорость валиков лентоукладчика, м/мин;
ат – число тазов на выпуске машины.
Т – линейная плотность гребенной ленты, ктекс.
                                F ⋅ nг .б . ⋅ a ⋅ Tх ⋅ 60 100 − Y
                           Пт =                          ⋅        =
                                           106              100
        где F – длина питания за цикл, мм;
      n г.б.- частота вращения гребенного барабанчика, мин-1;