Организация и технология отрасли. Лекции к курсу. Мешкова Л.Л - 47 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

На основе имеющихся прогрессивных нормативов, результатов ранее проводившихся фотографий рабочего
времени передовых рабочих, путем вычитания простоев, непроизводительных затрат составляется нормативный
(проектируемый) баланс рабочего времени. Путем сопоставления фактического и нормативного баланса
выявляются резервы рабочего времени.
По данным фактического баланса рабочего времени анализируется рациональность использования рабочего
времени. При этом исчисляется коэффициент использования рабочего времени за смену
,
набл
птотлобоппз
исп
Т
ТТТТТ
K
+
+
+
+
=
где Т
пз
– подготовительно-заключительное время, мин; T
oп
– оперативное время, мин; Т
об
– время обслуживания
рабочего места, мин; Т
отл
– время перерывов на отдых и личные надобности, мин; Т
пт
– время перерывов,
обусловленных технологией и организацией производства, мин; Т
набл
– продолжительность наблюдения, мин.
90
480
252333648
исп
,=
+
+
+
=K или 90 %.
Коэффициент возможного уплотнения рабочего времени рассчитывается как отношение величины затрат,
подлежащих сокращению, и общего времени наблюдения Т
набл
,
набл
возм.упл.
упл
Т
Т
K =
где Т
возм.упл
– время возможного уплотнения, определяемое как сумма разности по элементам затрат рабочего
времени, фактического и нормативного балансов, мин.
14580
480
70
упл
,==K или 14,58 %.
По данным коэффициента уплотнения можно рассчитать возможное повышение производительности труда
П. Для этого используется формула
%.,
,
,
0717100
145801
14580
100
1
П
упл
упл
=
−
=
−
=
K
K
СВОДКА ОДНОИМЕННЫХ ЗАТРАТ ВРЕМЕНИ
Индекс
Наименование затрат
времени
Повторяемость
за смену
Продолжительн
ость за смену,
мин
Получение задания от
мастера и ознакомление с
работой
2 10
Получение инструмента и
заготовок
4 21
Наладка станка 1 4
Сдача обработанных
деталей
3 13
ПЗВ Итого 48
ОП
ОПЕРАТИВНОЕ
ВРЕМЯ
6 336
Раскладка инструмента,
смазка станка
1 4
Уборка стружки, чистка 1 5

Страницы