Организация и технология отрасли. Лекции к курсу. Мешкова Л.Л - 49 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

выполняется в условиях, свойственных данному рабочему месту, и период вырабатываемости рабочего
окончился. Хронометражное наблюдение рекомендуется проводить в течение рабочего дня дважды: первый раз
спустя 30 – 60 мин, после начала работы и второй – за 1,5–2 ч до окончания рабочего дня. При этом число
замеров, проводимых каждый раз, должно равняться половине числа замеров, рекомендованных в таблице.
ОБЪЕМ НАБЛЮДЕНИЙ ПРИ ХРОНОМЕТРАЖЕ
Число замеров
Тип
производства
Длительность
элемента,
работы, с
Машинная
работа
Машинно-
р
учная
работа
Ручная
работа
Массовое До 10
Свыше 10
12
6
19
12
45
19
Крупносерийн
ое
До 10
Свыше 10
7
4
11
10
25
13
Мелкосерийн
ое
– 4 8
14
10
14
Точность замеров времени при проведении хронометражных наблюдений зависит от длительности
элементов (приемов) изучаемой операции или их комплексов. При длительности элементов операции до 10 с
затраты времени следует фиксировать с точностью до 0,1 с; при длительности элементов операции 10 с
допускается точность до 0,5 с. Изучение и определение длительности отдельных элементов операции может
проводиться двумя способами: непрерывным и выборочным. Непрерывным способом хронометража (по
текущему времени) называется такой способ проведения наблюдения, при котором производятся изучение и
замеры длительности всех элементов операции непрерывно – от момента начала до момента окончания каждой
операции. Хронометраж по текущему времени применяется при изучении операций, элементы которых имеют
продолжительность 10 с и более. Этот способ проведения хронометражных наблюдений используется также в тех
случаях, когда изучаемая операция состоит из большого числа элементов и только отдельные из них имеют
длительность менее 10 с. Для уточнения величины продолжительности элементов операции помимо
хронометража по текущему времени проводится выборочный хронометраж, при котором изучаются и проводятся
замеры продолжительности только отдельных элементов операции. При проведении хронометража помимо
изучения приемов, методов выполнения элементов операции и замеров их длительности наблюдатель обязан
отмечать случаи отклонения от установленных параметров работы оборудования, организации работы, а также
отмечать замеры, при проведении которых имело место влияние случайных причин на нормальное течение
трудового процесса или по вине наблюдателя были допущены ошибки, так называемые дефектные замеры.
Определив продолжительность выполнения отдельных элементов по каждой операции, необходимо исключить
дефектные замеры, которые отмечены наблюдателем. После исключения дефектных замеров из длительности
выполнения отдельных элементов операции составляется хронометражный ряд, который должен быть построен
так, чтобы длительность выполнения элементов операции располагалась в порядке их возрастания. Затем уста-
навливается число повторений замеров одинаковой длительности. Полученные данные сводятся в таблицу.
Например, по одному элементу операции "переход" получен следующий хронометражный ряд: длительность
выполнения элемента, с: 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 32; частота (повторяемость) 4, 5, 2, 4, 7, 5, 2, 1,
2, 2, 1, 2, 2.
При оценке хронометражного ряда важное значение имеет степень его устойчивости, которая
характеризуется коэффициентом устойчивости, представляющим собой отношение максимальной (по данному
элементу) величины хронометражного ряда к минимальной
.
min
max
у
t
t
К =
Полученный коэффициент устойчивости хронометражного ряда необходимо сравнить с нормативными
коэффициентами, приведенными в таблице.
Нормативный коэффициент
Тип производства и
продолжительность
изучаемого элемента
работы, с
Машинная
работа
Машинно-
р
учная
работа
Наблюдение
за работой
оборудования
Ручная
работа

Страницы