ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ср1
ср0
1
d
d
i =
;
ср2
ср0
2
d
d
i =
; и т.д.
3 Построить график зависимости кратности измельчения от времени.
4 Для контрольного сита построить зависимость Rk(t).
Контрольные вопросы
1 Назовите принципиальное отличие конструкций барабанного измельчителя и машин барабанно-
го типа.
2 Назовите основные механизмы измельчения сыпучего материала в барабанном измельчителе.
3 Дайте характеристику оптимального режима движения мелющих тел, отвечающего наибольшей
интенсивности измельчения.
4 Что такое степень измельчения?
5 Что такое остаток на контрольном сите?
Лабораторная работа № 4
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ
Цель работы: 1 Изучение устройства и принципа действия барабанного смесителя.
2 Исследование закономерностей смешения сыпучих материалов.
Теоретические положения
Машины барабанного типа используются в качестве смесителей как периодического, так и непре-
рывного действия.
Барабанные смесители относятся к смесителям диффузионного смешивания, которые выпускают-
ся, в основном, с цилиндрическим корпусом, расположенным горизонтально или с небольшим углом
наклона к горизонту (до 4 °С).
Барабанные смесители относятся к тихоходным машинам, так как окружная скорость вращения
составляет от 0,17 до 1 м/с. Рабочая скорость вращения обеспечивает оптимальное качество смеси.
Сыпучие материалы можно подавать в смеситель непрерывно или порционно. Последнее возмож-
но благодаря тому, что барабанный смеситель обладает высокой сглаживающей способностью.
В барабанных смесителях рекомендуется поддерживать каскадных режим движения материала в
корпусе. При этом режиме частицы материала, находящиеся в глубине слоя, движутся по круговым тра-
екториям вплоть до выхода на поверхность в верхней части ската, образованного свободной поверхно-
стью слоя смешиваемого материала. После выхода частиц на поверхность слоя они окатываются по
склону. Вся верхняя часть ската представляет собой слой небольшой толщины, состоящий из хаотиче-
ски движущихся вниз частиц. Именно в этом тонком слое и происходит в основном процесс смешива-
ния частиц. Каскадный режим движения частиц достигается при частоте вращения корпуса ω < 0,6 ω
кр
,
где ω
кр
– критическая частота вращения корпуса, при которой частицы прижимаются к его стенкам.
D43,4
кр
=ω ,
где D – диаметр барабана, м.
Оптимальный объем загрузки барабана сыпучим материалом принимается
V
з
= 0,3V
б
,
где V
б
– объем барабана, м
3
; V
з
– объем загрузки, м
3
.
Оценка качества смеси
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- …
- следующая ›
- последняя »
