Обработка металлов резанием. Минаев А.М. - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Главный угол в плане (ϕ) – угол между проекцией главной режущей кромки на ОП и направлением подачи.
При обработке нежесткой детали
На рис. 5 показаны углы резца в плане и в главной секущей плоскости.
Вспомогательный угол в плане (ϕ
1
) – угол между проекцией вспомогательной режущей кромки и
направлением подачи. Угол ϕ
1
= 10…30°. При меньших значениях ϕ
1
, вспомогательная режущая кромка будет
врезаться в обработанную поверхность и портить ее. Сумма углов ϕ + ϕ
1
+ ε = 180°, где ε – угол при вершине.
Главный задний угол (α) – угол между главной задней поверхностью и плоскостью резания: α = 6…12°. При
малом α возможно трение поверхности резания о заднюю поверхность.
Передний угол (γ) – угол между передней поверхностью и плоскостью, перпендикулярной плоскости
резания.
Угол резания (δ) – угол между передней поверхностью и плоскостью резания.
Угол заострения (β) – угол между передней и задней поверхностями, измеренный в главной секущей
плоскости.
При малых значениях γ стружка круто загибается вверх, что увеличивает сопротивление резанию. При
больших значениях облегчается сход стружки, но ослабляется режущая кромка, поэтому такие величины γ
допускаются только при обработке мягких материалов. Передний угол выбирают в зависимости от свойств
обрабатываемого материала.
Угол наклона режущей кромки λ определяет величину подъема вершины по отношению к главной режущей
кромке. От знака угла ("+" или "–") зависит направление схода стружки.
Углы резца измеряются различными приборами. Наиболее распространенным является прибор ВНИИ для
контроля геометрии резцов (рис. 6).
Рис. 6 Измерение углов резца прибором ВНИИ:
а – переднего угла (γ); б – заднего угла (α); в – наклона режущей кромки (λ); г – главного угла в плане (ϕ)
Элементы технологического процесса
Последовательность выполнения различных видов обработки, направленная на превращение заготовки в
готовую деталь, составляет технологический процесс.
Завершенную часть технологического процесса называют операцией. Часть технологической операции,
которая выполняется при неизменном закреплении заготовки называется установкой.
Выполняемые виды работ (подрезание торца, наружное точение, растачивание отверстия и т.д.) называют
технологическими переходами.
В единичном производстве чаще всего обрабатывают в одну операцию, т.е. на одном рабочем месте.
В серийном и массовом производстве экономически выгоднее техпроцесс разбивать на несколько операций.

Страницы