Технология программирования и эксплуатация станков с ЧПУ. Мирошин Д.Г - 41 стр.

бы, tpi – шаг дюймовой резьбы). Использование современных неперетачи-
ваемых пластин, способных к работе на высоких скоростях резания, подра-
зумевает высокие величины подач, равные шагу нарезаемой резьбы. Со-
гласование шага резьбы и величины подачи облегчается ходовыми винта-
ми токарных станков при ручном управлении или специальными управ-
ляющими программами для станков с ЧПУ.
      При нарезании резьбы пластина делает определенное число врезаний
(проходов) вдоль нарезаемой поверхности заготовки. Угол при вершине –
самая чувствительная часть режущей кромки – при этом не перегружается,
так как полная глубина профиля резьбы делится на несколько проходов.
Так, если глубина резания за один проход (iF) равна 0,15 мм, а полная глу-
бина резания (ар) на весь профиль резьбы – 0,94 мм, то метрическая резьба
с шагом 1,5 мм будет нарезана за шесть проходов. Рекомендуется уменьшать
глубину резания по мере углубления резца в заготовку, поскольку при этом
увеличивается эффективная длина режущей кромки.
      Существует три типа пластин для нарезания резьбы:
      1. Пластины с полным профилем (рис. 26) обрабатывают полный
профиль резьбы, включая вершины. Для каждого профиля и шага резьбы
нужна отдельная пластина. При этом не требуется особой точности по на-
ружному диаметру, поскольку допускается выступание вершин резьбы на
0,03–0,07 мм. Снятие заусенцев после нарезания резьбы обычно не произ-
водится, за исключением заходной части резьбы при обработке мягких ма-
териалов.




                  Рис. 26. Пластина с полным профилем

      2. Пластины с неполным профилем, или V-профилем (рис. 27), могут
быть использованы для обработки резьбы с различными шагами при одном
угле профиля резьбы, так как вершины резьбы ими не обрабатываются. При

                                   40