Технология программирования и эксплуатация станков с ЧПУ. Мирошин Д.Г - 43 стр.

UptoLike

42
а также высокое качество нарезаемой резьбы при соблюдении следующих
необходимых условий:
● для правильного определения припуска перед резьбонарезанием
проверьте диаметр заготовки;
проверьте установку режущей кромки относительно среднего диа-
метра;
убедитесь, что используется соответствующая геометрия пластины
(универсальная, F или С);
убедитесь, что величины боковых задних углов равны и достаточ-
ны (угол на опорной пластине);
если получена некачественная резьба, то следует проверить все,
включая станок;
проверьте наличие программного обеспечения для резьбонарезания
на станках с ЧПУ;
оптимизируйте метод врезания, количество проходов и величину
срезаемого за проход припуска, убедитесь в правильном выборе скорости
резания.
2.5. Особенности выбора сверл
Сверление – одна из наиболее часто встречающихся операций ме-
таллообработки. Однако именно здесь чаще всего используются устарев-
шие инструменты. Много времени теряется при использовании спиральных
сверл из быстрорежущей стали с устаревшей геометрией. Очень часто этот
инструмент работает вместе с современными резцами и фрезами на новей-
ших станках, и такое соседство снижает производительность и эффектив-
ность выполнения обработки.
В машиностроении существует несколько основных видов отвер-
стий: крепежные отверстия без резьбы, отверстия с резьбой, точные поса-
дочные отверстия, отверстия – каналы для чего-либо, балансировочные от-
верстия. Отверстия также делятся на сквозные и глухие. Естественно, свер-
ление различных отверстий требует использования разного инструмента
и разных методов обработки.
Существует четыре основных фактора, которые необходимо учиты-
вать при обработке отверстий:
отношение диаметра отверстия (D) к его глубине (L);
требуемые точность и качество обработанной поверхности;
а также высокое качество нарезаемой резьбы при соблюдении следующих
необходимых условий:
      ● для правильного определения припуска перед резьбонарезанием
проверьте диаметр заготовки;
      ● проверьте установку режущей кромки относительно среднего диа-
метра;
      ● убедитесь, что используется соответствующая геометрия пластины
(универсальная, F или С);
      ● убедитесь, что величины боковых задних углов равны и достаточ-
ны (угол на опорной пластине);
      ● если получена некачественная резьба, то следует проверить все,
включая станок;
      ● проверьте наличие программного обеспечения для резьбонарезания
на станках с ЧПУ;
      ● оптимизируйте метод врезания, количество проходов и величину
срезаемого за проход припуска, убедитесь в правильном выборе скорости
резания.

               2.5. Особенности выбора сверл
      Сверление – одна из наиболее часто встречающихся операций ме-
таллообработки. Однако именно здесь чаще всего используются устарев-
шие инструменты. Много времени теряется при использовании спиральных
сверл из быстрорежущей стали с устаревшей геометрией. Очень часто этот
инструмент работает вместе с современными резцами и фрезами на новей-
ших станках, и такое соседство снижает производительность и эффектив-
ность выполнения обработки.
      В машиностроении существует несколько основных видов отвер-
стий: крепежные отверстия без резьбы, отверстия с резьбой, точные поса-
дочные отверстия, отверстия – каналы для чего-либо, балансировочные от-
верстия. Отверстия также делятся на сквозные и глухие. Естественно, свер-
ление различных отверстий требует использования разного инструмента
и разных методов обработки.
      Существует четыре основных фактора, которые необходимо учиты-
вать при обработке отверстий:
      ● отношение диаметра отверстия (D) к его глубине (L);
      ● требуемые точность и качество обработанной поверхности;

                                   42