Технология программирования и эксплуатация станков с ЧПУ. Мирошин Д.Г - 45 стр.

       1. Центрирование сверла. Неправильное центрирование неподвижного
сверла по отношению к оси вращения заготовки отрицательно сказывается на
стойкости сверла. Операция будет производиться с неполным вовлечением
в работу всех режущих кромок, что приведет к неточности размера отвер-
стия. Для обеспечения точности обрабатываемого отверстия отклонение от
соосности сверла и заготовки должно быть в пределах 0,03 мм.
       2. На токарном станке сверло, как правило, устанавливается горизон-
тально. При этом следует устанавливать его так, чтобы передняя поверх-
ность периферийной пластины была параллельна оси поперечного переме-
щения суппорта.
       3. Важно не допускать нахождения режущей кромки центральной
пластины в стороне от оси вращения заготовки, иначе в центре образует-
ся сердечник, который может привести к поломке сверла.
       4. Сверла Coromant U также могут обрабатывать отверстия, отли-
чающиеся по диаметру от номинального диаметра сверла. Радиальная регули-
ровка в пределах определенного диапазона для каждого диаметра сверла обес-
печивает точность и возможность получения отверстий разных диаметров. Для
неподвижного сверла регулировка производится простым перемещением свер-
ла в радиальном направлении. Для вращающегося сверла существует специаль-
ная регулируемая державка, позволяющая производить регулировку с высокой
точностью и обрабатывать отверстия большего размера, чем диаметр сверла.
       В каталоге СоrоКеу представлена информация о диапазоне регули-
ровки для каждого диаметра сверла. Например, сверло диаметром 12,7 мм
имеет диапазон регулирования 1,2 мм, что позволяет обрабатывать отвер-
стия диаметром до 15,1 мм. Сверло диаметром 26 мм имеет диапазон регу-
лирования 2,5 мм, позволяющий сверлить отверстия диаметром до 31 мм.
       Неподвижное сверло способно растачивать отверстия и обрабаты-
вать фаски. Также имеется возможность обработки конусных отверстий.
Сверло может расточить отверстие после того, как было произведено свер-
ление, причем это может быть произведено после вывода сверла из отвер-
стия либо уже на обратном ходу при выводе сверла. В качестве подготовки
к нарезанию резьбы сверло обрабатывает фаски.
       5. Необходимо, чтобы глубина расточки соответствовала рекоменда-
циям, при этом передняя поверхность периферийной пластины всегда
должна быть параллельна оси поперечного перемещения суппорта (оси X).


                                   44