Технология программирования и эксплуатация станков с ЧПУ. Мирошин Д.Г - 44 стр.

     ● тип материала заготовки, его твердость и состояние;
     ● состояние станка и его возможности.
      Эти факторы влияют на выбор и способ сверления. Как и в других случа-
ях металлообработки, жесткость станка и заготовки имеет большое значение.
      Диаметр отверстия накладывает определенные ограничения на вы-
бор типа сверла. Самое маленькое сверло с неперетачиваемыми пластина-
ми имеет диаметр 12,7 мм. Для сверления меньших отверстий нужно ис-
пользовать цельные спиральные сверла. Любые отверстия большего диа-
метра можно просверлить сверлами с неперетачиваемыми пластинами –
режущая кромка на таком сверле образована несколькими пластинами, по-
этому она формирует практически плоское дно отверстия.
      Соотношение глубины отверстия и его диаметра – также важный фак-
тор. Это соотношение влияет на выбор сверла и метод обработки. Чем данный
параметр меньше, тем лучше. Длинным нежестким сверлом сложнее полу-
чить прямолинейное отверстие с высоким качеством обработанной поверх-
ности и гарантированным удалением стружки.
      Конструкция сверла с неперетачиваемыми пластинами основана на
конструкции спирального сверла, но это их единственное сходство. Сверла
с неперетачиваемыми пластинами спиральной конструкции имеют боль-
шую жесткость, что гарантирует минимальный увод сверла при достаточ-
но высоких подачах и обеспечивает высокую точность отверстия. Стан-
дартные сверла Coromant U изготавливаются в различных исполнениях для
оптимальной работы при сверлении отверстий разной глубины: 2, 3 и 4 ди-
аметра сверла для диапазона диаметров 12,7–58 мм. Данные сверла явля-
ются самоцентрирующимися. Режущая кромка такого сверла составлена из
двух или более пластин, перекрывающих друг друга. Конструкция пластин
оптимизирована в зависимости от положения пластины на сверле (на пе-
риферии или в центре) и требований к обработке. Изготавливаются пла-
стины прямоугольного типа (LCMX) и треугольного (WCMX), с универсаль-
ной геометрией из твердого сплава, соответствующего операции. Сверла из-
готавливаются с различными типами хвостовиков.
      Сверло с неперетачиваемыми пластинами – универсальный инструмент
с точки зрения особенностей операции, обрабатываемого материала и условий
обработки. Пластины универсальных геометрий и сплавов обеспечивают вы-
сокую производительность и надежность при сверлении большинства мате-
риалов. Однако для достижения высокой производительности и хорошего ка-
чества обработки необходимо помнить о нескольких моментах.
                                    43