ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
9
Чем обусловлена многочисленность конструкций пробоотборных устройств?
10 С какой целью в устройстве для отбора проб полимера при полимеризации мономера (рис. 3.5)
производительность одного насоса выше производительности другого насоса? С какой целью исполь-
зуются датчики температуры и давления в устройстве? Какова размерность коэффициентов В
0
, В
1
и В
2
?
Какова процедура определения значений этих коэффициентов?
11 Какие особенности конструкции устройства для отбора проб текучих сред из трубопровода (рис.
3.6) не позволяют примеси проникать в пробоотводящий канал? Симметрична ли конструкция устрой-
ства относительно направления движения основного потока?
12 Каково назначение конфузор-диффузора в установке для отбора пылегазовых проб (рис. 3.7)? В
чем состоит эффект эжекции газового потока? Каково назначение в устройстве аспиратора?
13 Какова цель последовательного охлаждения и нагревания газового потока в устройстве для от-
бора проб (рис. 3.9)? Каково назначение побудителя расхода? Какие основные требования к побудите-
лю расхода? Каково назначение радиальных лопастей в поглотителе?
14 Каково назначение химического фильтра в устройстве для отбора и подготовки высокотемпера-
турных пылегазовых проб
(рис. 3.10)? С какой целью газовую пробу сначала охлаждают, а затем нагревают? Какова движущая си-
ла, в соответствии с которой происходит отбор пробы газа? Какие элементы конструкции устройства
обеспечивают независимость степени очистки газа от твердых частиц от пульсации скорости и давления
в пылегазовом потоке?
15 С какой целью проводится магнитная обработка носителя в устройстве контроля состава рабо-
чей среды (рис. 3.11)? Какой элемент устройства формирует движущую силу, под действием которой
отбирается проба рабочей среды? Исходя из каких соображений выбирается вид носителя?
4 ПРОБООТБОР С ДИСКРЕТНОЙ ПОДАЧЕЙ ВЕЩЕСТВА
4.1 ОРГАНИЗАЦИЯ ДИСКРЕТНОГО ПРОБООТБОРА
Дискретный (дозированный) пробоотбор характеризуется импульсной подачей контролируемого
вещества на чувствительный элемент измерительного прибора.
Весь цикл работы измерительного прибора можно разбить на четыре повторяющихся ха-
рактерных участка разной длительности, в которых последовательно производится отбор и под-
готовка пробы, измерение, сброс (удаление) пробы и пауза.
В периодических технологических процессах обычно по прошествии некоторого интервала времени
с начала загрузки сырья начинают измерять параметры, определяющие качество протекания процесса.
Например, в процессе синтеза алкидных и полиэфирных смол с помощью пробоотборной и измеритель-
ной системы Алкид-39,начиная с некоторого момента после загрузки масла, многоатомного спирта и
фталевого ангидрида, производят отбор пробы реакционной массы каждые 15 мин. Измеряется вязкость
и кислотное число.
Время измерения технологического параметра должно быть существенно (примерно на порядок)
больше постоянной времени чувствительного элемента ПИП. При контроле некоторых параметров воз-
можно совместить интервалы отбора и измерения за счет специально сформированного процесса изме-
рения. Такой пробоотбор назовем совмещенным пробоотбором. Этот подход позволяет создать ком-
пактную измерительную систему, проводить измерения непосредственно внутри технологического ап-
парата.
4.2 ОТБОР ПРОБЫ ПРИ КОНТРОЛЕ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ
В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ АППАРАТЕ
В ряде производств лаков и красок длительность процесса синтеза определяется моментом дости-
жения технологического параметра заданной величины.
Рассмотрим устройство, определяющее вязкость реакционной жидкости непосредственно внутри
технологического аппарата. В основу метода измерения положен закон Пуазейля. Согласно методу
проводят следующие активные действия:
− стабилизируют температуру исследуемой жидкости;
− формируют ламинарный поток жидкости;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
