ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 3.11 Устройство контроля состава рабочей среды:
1 – пробоотборник; 2 – напорный насос; 3 – емкость для носителя;
4 – направляющий канал; 5 – сопло; 6 – эжектор; 7 – патрубок забора пробы;
8 – узел магнитной обработки; 9 – сепаратор
Поскольку носитель подается в виде непрерывной струи через зону забора пробы, то и отбор пробы
ведется непрерывно. Захваченная проба в процессе ее растворения в носителе очищается и транспорти-
руется в зону контроля через сепаратор 9, где происходит отделение рабочей среды от носителя. Выде-
ляемая из носителя рабочая среда направляется в анализатор.
Очищенный от рабочей среды носитель сливается в емкость 3 для последующей подачи в направ-
ляющий канал 4. Перед подачей в зону отбора текучую среду подвергают магнитной обработке в узле 8.
В качестве носителя целесообразно использовать газообразные вещества, если ведется кон-
троль состава жидкой среды. При работе устройства в низкотемпературной запыленной газовой
среде, в качестве носителя целесообразно использовать незамерзающую жидкость. Скорость
движения струи носителя для захвата рабочей среды определяется видом используемого носи-
теля, а также параметрами контролируемого технологического процесса.
Пробоотборная система промышленного хроматографа для анализа жидких нефтепродуктов
[10]. Пробоотборная петля 1 монтируется из стальных труб (рис. 3.12), подключенных к точкам техно-
логического трубопровода с разными давлениями.
Рис. 3.12 Схема пробоотборной системы промышленного хроматографа
для анализа жидких нефтепродуктов:
1 – пробоотборная петля; 2 – технологический трубопровод; 3 – фильтр;
4 – отстойник; 5 – манометр; 6, 7 – фильтры; 8 – редуктор; 9 – холодильник;
10 – трехходовой вентиль; 11 – дозирующий кран; 12 – ротаметр; 13 – датчик; 14 – ротаметр; 15 – дрос-
сель; 16 – редуктор; 17 – фильтр; 18 – осушитель;
1
6
7
9
В анализатор
5
4
3
2
8
-
Вода
От-
Ка-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- …
- следующая ›
- последняя »
