ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Блок 2 (рис. 4.7) с помощью ИМ6 и ИМ7 подает вакуум в емкость 1 и соединяет ее с трубкой 8. На-
чинается заполнение емкости 1 исследуемой жидкостью через пробоотборную трубку 8.
При полностью заполненной емкости 1 блок 2 переключает ИМ6 и ИМ7. В емкость 1 пода-
ется постоянное избыточное давление и жидкость начинает продавливаться через капилляр 9.
Прибор 4 регистрирует интервал времени истечения жидкости через капилляр, который пропор-
ционален искомой вязкости жидкости.
Таким образом, устройство формирует объединенную пробу жидкости, находящейся в технологи-
ческом аппарате, и определяет искомую вязкость.
4.5 ПОСТРОЕНИЕ ПРОБООТБОРНЫХ УСТРОЙСТВ
НА ОСНОВЕ ПРИНЦИПА ШЛЮЗОВАНИЯ
Наиболее полно отвечающими специфике потенциально опасных производств являются пневмо-
гидравлические методы и средства контроля и управления. Для обеспечения возможности использова-
ния в условиях производства, а также для их реализации, часто основным и необходимым требованием
является исключение короткого замыкания, т.е. сквозного протока вещества.
Использование принципа шлюзования (от латинского "exclude" – отделяю), как процесса пе-
редачи заданного количества вещества из одного объекта в другой, исключающего режим сквоз-
ного протока, способствует развитию пневмогидравлических средств контроля. Такой принцип
позволяет не только реализовать известные методы контроля, но и создавать новые, а также по-
высить точность и надежность автоматических устройств.
Процессы шлюзования находят применение в различных областях техники: перевод судов в реке с
одного уровня на другой (шлюз судоходный); вентиляционный шлюз в шахтах; шлюзовой отсек косми-
ческого корабля; пусковые шахты подводных лодок; подача жидкости шестеренчатыми, перистальтиче-
скими и пластинчатыми насосами; обогащение полезных ископаемых; а также в вычислительной тех-
нике [57]; при пробоотборе жидкости или газа из технологических аппаратов [2] и др.
Однако, до настоящего времени нет обобщенного теоретического и конструктивного подхода к их
использованию в целях контроля веществ.
В работе [58] рассмотрены особенности принципа шлюзования применительно к контрольно-
измерительной технике, приведены зависимости информационных параметров от контролируемых.
В зависимости от поставленных задач шлюзование веществ может осуществляться как при сохра-
нении постоянным величин уровня или давления контролируемого вещества (потенциальное шлюзова-
ние), так и потока (расходное шлюзование). Для потенциального шлюзования характерно постоянство
дозы отбираемого вещества и пульсация расхода, а для расходного – непрерывный расход [58].
В процессе потенциального шлюзования пульсации потока выходной линии происходят
вследствие выброса в нее заданных объемов. Проведение расходного шлюзования возможно
при различных соотношениях давлений во входной и выходной линиях. Пульсации потока в
выходной линии отсутствуют, так как заполнение и разгрузка осуществляются синхронно.
Известно использование потенциального шлюзования в пневматической вычислительной
технике в устройствах, в основу которых положено пульсирующее пневматическое сопротивле-
ние [57].
Обобщенная структурная схема устройства, реализующего потенциальное шлюзование, представ-
лена на рис. 4.8. При его работе заданное количество вещества передается из одного объекта, имеющего
давление Р
1
, в другой объект с давлением Р
2
, причем Р
1
> P
2
.
Пусть из линии 1 при замыкании контакта 2 под действием давления Р
1
газ поступает в емкость 3.
Как только давление P(t) изменит свое значение от нижнего уровня P
a
до верхнего P
б
, причем Р
1
> Р
б
>
Р
а
>
> Р
2
> Р
атм
, контакт 2 размыкается, после чего контакт 4 замыкается.
Рис. 4.8 Обобщенная структурная схема устройства, реализующего
потенциальное шлюзование:
1 – входная линия; 2 – нормально-замкнутый контакт; 3 – емкость;
P
t
1
P(t)
P
t
2
P
1
P
2
1
6
2
3
4
5
7
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- …
- следующая ›
- последняя »
