ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
части измерительной емкости 2. Верхняя и нижняя части измерительной емкости подключены к диффе-
ренциальному манометру 8. Для однородного ожижения слоя СМ необходимо использовать специаль-
ные устройства, позволяющие уравнять взаимные сопротивления частиц во всех точках измерительной
емкости.
Методика измерения плотности СМ описанным выше методом состоит в следующем:
• заполняют измерительную емкость контролируемым сыпучим материалом до уровня h
0
, значе-
ние которого измеряется и фиксируется;
• подают на вход измерительной емкости газ с расходом Q меньше предельного, при котором на-
ступает псевдоожижение, и фиксируют перепад давления ∆Р
сл 1
;
• определяют порозность ε
0
неподвижного слоя СМ по формуле (6.8);
• увеличивают расход газа на входе измерительной емкости до значения, при котором начинается
процесс псевдоожижения, что фиксируют по изменению уровня h в измерительной емкости;
• измеряют перепад давления ∆Р
сл 2
на псевдоожиженном слое и по формуле (6.10) определяют на-
сыпную плотность ρ
н
;
• на основании найденных значений ε
0
и ρ
н
или величин h
0
, ∆Р
сл 1
, ∆Р
сл 2
, Q определяют плотность
материала частиц СМ по формуле (6.11).
Таким образом, метод с псевдоожижением слоя СМ позволяет исключить операцию измерения мас-
сы пробы, а также в результате одного эксперимента определить комплекс параметров определяющих
плотность, таких как порозность ε
0
, насыпную плотность ρ
н
и кажущуюся плотность частиц сыпучего
материала ρ
к
.
6.1 ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РА Б О Т Ы СТУДЕНТОВ
1 Кривая псевдоожижения. Отличие кривых идеального и реального псевдоожижения.
2 Что такое порозность слоя сыпучего материала?
3 Физическая модель слоя СМ.
4 Как конструктивно реализуется пневмодинамический метод измерения кажущейся плотности
частиц СМ с непрерывной продувкой его
газом?
5 В чем заключается пневмодинамический метод измерения кажущейся плотности частиц СМ с
непрерывной продувкой его газом?
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 Паничкина В.В., Уварова И. В. Методы контроля дисперсности и удельной поверхности металли-
ческих порошков. Киев: Наукова думка, 1973. 168 с.
2 Пестов Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов.
М.–Л.: Изд-во АН СССР, 1947. 239 с.
3 Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов: Пер. с англ. М.: Мир, 1968. 164 с.
4 Пугачев А.В., Гельфанд М.Е., Сахаров Э.В. Радиоизотопный контроль объемной массы материа-
лов. М.: Энергоатомиздат, 1983. 57 с.
5 Ямагути Т. Непрерывные автоматические измерения объемной плотности сыпучих материалов//
Кейсо. 1986. Т. 29, № 10. С. 70 – 74.
6 Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973. 216 с.
7 Андрианов Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообраз-
ных материалов. М.: Химия, 1982. 256 с.
8 Коузов П.А., Скрябина Л.Я. Методы определения физико-механических свойств промышленных
пылей. Л.: Химия, 1983. 143 с.
9 Margiatto C.A. and Siegell J. H. Powder Technol. V. 34. 1983. P. 105.
