ВУЗ:
Составители:
Р
Б13
= Р
14
– Р
11
= ∆Р, Р
Д13
= 0.
Для элемента 6 имеем:
∆−<
∆−>
=
.РP Р
РP Р
P
154
154
6
если,0
,если,1
Поэтому при уменьшении давления Р
11
на величину ∆Р давление, при котором происходит пере-
ключение золотника 10 на сброс давления из камеры 4, уменьшается на величину ∆Р, т.е. разность дав-
лений в формуле (9.12) остается прежней.
Рассмотренное устройство увеличивает точность определения скорости и количества выделяющихся
газов, так как учитываются колебания давления на линии сброса газа, поэтому за каждый цикл в линию
сброса поступает заданное постоянное количество газа. Кроме того, для пневматических элементов ис-
пользуются в качестве входных давлений давления измеряемой газовой среды без дополнительного
преобразования.
9.5. Устройство для измерения плотности
сыпучих материалов
Одной из характеристик, широко используемых для оценки качества продукции и сырья в виде сы-
пучих материалов (СМ) является плотность ρ. Все методы измерения плотности являются абсолютными
или косвенными. Абсолютные методы, путем прямых измерений объема и массы, наиболее предпочти-
тельны для практического определения плотности сыпучих веществ и твердых тел сложной формы.
Косвенные методы, основанные, например, на затухании радиоактивных, рентгеновских или ультразву-
ковых потоков, проходящих через анализируемое вещество (тело), более удобны для автоматизации, од-
нако их показания существенно зависят от толщины и формы изделий, физических и химических
свойств вещества. Поэтому косвенные методы получили большее распространение для жидких и газо-
образных сред, которые легко занимают заданный объем в измерительной емкости. Измерение плотно-
сти сыпучих материалов, различных изделий сложной формы из твердых материалов не является одно-
значным и создает ряд дополнительных трудностей.
Сыпучим материалам присущи насыпная и истинная или пикнометрическая плотности, знание ко-
торых необходимо при проектировании различного оборудования, при расчетах сыпучести и веса хра-
нящегося продукта и др.
Насыпная плотность представляет собой массу материала в единице занимаемого им объема. Она
зависит от размера и материала частиц сыпучего материала, влажности, плотности укладки частиц.
Пикнометрическая или средняя плотность материала определяется как отношение массы вещества к его
объему. Измерение объемов пористых и сыпучих веществ, не допускающих смачивания в какой-либо
жидкости, является сложной экспериментальной задачей, поскольку обычные методы измерений объемов
– метод гидростатического взвешивания и пикнометрический – неприменимы. В связи с этим для опреде-
ления объемов сыпучих материалов применяют методы, основанные на законе Бойля-Мариотта, при реа-
лизации которых используют камеры с известным объемом для сжатия воздуха и различные устройства
для измерения давления воздуха в них. При изотермическом процессе изменения объема газа выражение
для определения плотности будет иметь вид [12]
()
,
12
2
PPV
mР
−
=ρ
где Р
1
, Р
2
– абсолютное давление газа в измерительной емкости до и после помещения в нее контроли-
руемого материала.
Из уравнения видно, что для определения плотности необходимо предварительное измерение объе-
ма V, после чего находится масса m, по которым судят о плотности.
При реализации различных методов измерения плотности часто наиболее предпочтительным явля-
ется использование времени как информативного параметра, так как этот параметр может быть измерен,
зафиксирован и преобразован простыми техническими средствами с более высокой точностью, чем сиг-
налы другой природы, например давление или расход.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 84
- 85
- 86
- 87
- 88
- …
- следующая ›
- последняя »
