ВУЗ:
Составители:
Принципиальная пневматическая схема автоматического устройства, реализующего пневмодинами-
ческий метод измерения плотности частиц сыпучих материалов, выполнена с использованием пневма-
тических дроссельных и мембранных элементов [6, 7, 9] и изображена на рис. 9.8. Временная диаграмма
работы устройства для измерения плотности представлена на рис. 9.9.
Рис. 9.8. Пневматическая принципиальная схема устройства
для измерения плотности частиц СМ
Измерительная емкость 1 заполнена контролируемым веществом 2, герметично закрыта крышкой 3 и
соединена с камерами Г
13
и Д
5
пятимембранных элементов сравнения 13 и 5, а также через дроссель 14 с
камерой В
13
элемента сравнения 13 и с камерой 15. Камера 15 отделена от измерительной емкости 1
мембраной 17. В ней размещено сопло 16, соединенное с атмосферой. Сопло 16 и мембрана 17 образу-
ют управляемый дроссель типа "сопло-заслонка". В камеру 15 через постоянный пневматический дрос-
сель 18 подано давление питания.
Выход пятимембранного элемента 13 подключен к камере Б
13
и через дроссель 12 к компенсацион-
ной емкости 19, которая подключена к камере Д
13
и к камере Б
11
трехмембранного элемента сравнения
11.
В камеру В
11
и в камеру Г
5
включен выход задатчика давления 4. Выход трехмембранного элемента
сравнения 11 соединен с камерой Б
5
. Выход пятимембранного элемента сравнения 5 подключен к входу
измерителя длительности 6.
Измерительная емкость 1 подключена в сопло 7 пневматического клапана 10, в сопло 9 которого
подключена компенсационная емкость 19. Сопловые камеры А
10
и Д
10
соединены с атмосферой. В каме-
ры Б
10
и Г
10
подано давление подпора, а камера В
10
подключена к выходу генератора прямоугольных
импульсов управления 8.
Контролируемое вещество помещают в измерительную емкость 1, которую после этого герметично
закрывают крышкой 3.
Рис. 9.9. Временная диаграмма работы устройства
для контроля плотности сыпучих материалов
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 85
- 86
- 87
- 88
- 89
- …
- следующая ›
- последняя »