Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 116 стр.

UptoLike

Составители: 

технологические стяжки (перемычки), которые назначаются
для предохранения выступающих частей отливки от деформации
(коробления) при литье или термообработке;
технологические приливы, впадины, выступы и т. п., которые
назначаются только для одного, для обеспечения установки отливки
в обрабатывающем станке на первых операциях обработки (т. е. они
служат в качестве искусственно созданных
технологических баз от-
ливки);
отверстия, выточки и иные полости детали, которые не выпол-
няются литьем при изготовлении отливки (выбор данных технологи-
ческих припусков зависит от выбранного способа литья и применяе-
мого сплава для изготовления литой детали).
Технологические припуски и их назначение полностью опреде-
ляются выбранной технологией изготовления отливки и технологич
-
ностью конструкции литой детали. Они напрямую не связаны с па-
раметрами точности отливки. Минимальный литейный и общий при-
пуски на механическую обработку непосредственно связаны с пара-
метрами точности как отливки, так и литой детали, изготавливаемой
из нее. Поэтому в данной работе рассматривается только методика
назначения литейного и общего припусков на
обработку отливки.
5.1.2. Основные факторы, определяющие выбор припус-
ков на механическую обработку
Как уже отмечалось, минимальный литейный припуск и общий
припуск на механическую обработку напрямую связаны с парамет-
рами и нормами точности как отливки, так и детали, изготавливае-
мой из нее. На рис. 13 представлена общая схема многозвенной цепи
факторов, определяющих выбор и назначение припусков на механи-
ческую обработку. Данная схема показывает четкую
последователь-
ность выбора и назначения припусков.
Минимальный литейный припуск, его выбор и назначение
полностью зависят от такого фактора, как ряд припусков на обработ-
ку отливок. В свою очередь определяющим фактором выбора того
   – технологические стяжки (перемычки), которые назначаются
для предохранения выступающих частей отливки от деформации
(коробления) при литье или термообработке;
   – технологические приливы, впадины, выступы и т. п., которые
назначаются только для одного, для обеспечения установки отливки
в обрабатывающем станке на первых операциях обработки (т. е. они
служат в качестве искусственно созданных технологических баз от-
ливки);
   – отверстия, выточки и иные полости детали, которые не выпол-
няются литьем при изготовлении отливки (выбор данных технологи-
ческих припусков зависит от выбранного способа литья и применяе-
мого сплава для изготовления литой детали).
   Технологические припуски и их назначение полностью опреде-
ляются выбранной технологией изготовления отливки и технологич-
ностью конструкции литой детали. Они напрямую не связаны с па-
раметрами точности отливки. Минимальный литейный и общий при-
пуски на механическую обработку непосредственно связаны с пара-
метрами точности как отливки, так и литой детали, изготавливаемой
из нее. Поэтому в данной работе рассматривается только методика
назначения литейного и общего припусков на обработку отливки.

5.1.2. Основные факторы, определяющие выбор припус-
            ков на механическую обработку

   Как уже отмечалось, минимальный литейный припуск и общий
припуск на механическую обработку напрямую связаны с парамет-
рами и нормами точности как отливки, так и детали, изготавливае-
мой из нее. На рис. 13 представлена общая схема многозвенной цепи
факторов, определяющих выбор и назначение припусков на механи-
ческую обработку. Данная схема показывает четкую последователь-
ность выбора и назначения припусков.
   Минимальный литейный припуск, его выбор и назначение
полностью зависят от такого фактора, как ряд припусков на обработ-
ку отливок. В свою очередь определяющим фактором выбора того