ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
или иного значения ряда припусков является значение степени точ-
ности поверхности отливки.
Общий припуск на механическую обработку, его выбор и на-
значение зависят от следующих факторов:
– общего допуска конструктивного элемента отливки (ОДО),
подвергаемого механической обработке;
– ряда припусков на механическую обработку отливки;
– вида окончательной механической обработки поверхности
конструктивного элемента
отливки;
– уровня точности механической обработки отливки.
Общий допуск (ОДО) конструктивного элемента отливки совме-
стно учитывает его размерный допуск (ДРО) и допуск на отклонение
его формы и расположения поверхности (ДФРО). Чем выше значе-
ние ОДО, тем выше значения отклонений реальных припусков раз-
меров конструктивного элемента изготавливаемых отливок. Поэтому
припуск на
обработку должен учитывать данный разброс размеров,
т. е. чем больше значение ОДО, тем больше значение припуска на
обработку.
Вид окончательной механической обработки учитывает во
взаимосвязи параметры точности изготовления отливки и детали.
Согласно ГОСТ 26645–85 вводится 4 вида окончательной механиче-
ской обработки: черновая; получистовая; чистовая; тонкая. Каж-
дый из этих видов обработки учитывает
количество проходов при
обработке поверхности для обеспечения заданной точности изготов-
ления детали. Чем тоньше вид окончательной механической обра-
ботки (черновая→получистовая → чистовая → тонкая), тем больше
проходов обработки необходимо сделать для обеспечения точности
детали, тем значение припуска должно быть больше.
Уровень точности обработки отливки. Согласно ГОСТ 26645–85
устанавливается 4 уровня точности обработки:
высокий; повышен-
ный; средний и пониженный. Чем выше уровень точности обработ-
ки отливки, тем меньше значение общего припуска на обработку.
Уровень точности обработки зависит от степени точности применяе-
мых обрабатывающих станков и степени их автоматизации. Для об-
рабатывающих станков установлено 2 степени точности: нор-
или иного значения ряда припусков является значение степени точ- ности поверхности отливки. Общий припуск на механическую обработку, его выбор и на- значение зависят от следующих факторов: – общего допуска конструктивного элемента отливки (ОДО), подвергаемого механической обработке; – ряда припусков на механическую обработку отливки; – вида окончательной механической обработки поверхности конструктивного элемента отливки; – уровня точности механической обработки отливки. Общий допуск (ОДО) конструктивного элемента отливки совме- стно учитывает его размерный допуск (ДРО) и допуск на отклонение его формы и расположения поверхности (ДФРО). Чем выше значе- ние ОДО, тем выше значения отклонений реальных припусков раз- меров конструктивного элемента изготавливаемых отливок. Поэтому припуск на обработку должен учитывать данный разброс размеров, т. е. чем больше значение ОДО, тем больше значение припуска на обработку. Вид окончательной механической обработки учитывает во взаимосвязи параметры точности изготовления отливки и детали. Согласно ГОСТ 26645–85 вводится 4 вида окончательной механиче- ской обработки: черновая; получистовая; чистовая; тонкая. Каж- дый из этих видов обработки учитывает количество проходов при обработке поверхности для обеспечения заданной точности изготов- ления детали. Чем тоньше вид окончательной механической обра- ботки (черновая→получистовая → чистовая → тонкая), тем больше проходов обработки необходимо сделать для обеспечения точности детали, тем значение припуска должно быть больше. Уровень точности обработки отливки. Согласно ГОСТ 26645–85 устанавливается 4 уровня точности обработки: высокий; повышен- ный; средний и пониженный. Чем выше уровень точности обработ- ки отливки, тем меньше значение общего припуска на обработку. Уровень точности обработки зависит от степени точности применяе- мых обрабатывающих станков и степени их автоматизации. Для об- рабатывающих станков установлено 2 степени точности: нор-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 115
- 116
- 117
- 118
- 119
- …
- следующая ›
- последняя »