Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 124 стр.

UptoLike

Составители: 

По ГОСТ 25346–89, ГОСТ 25347–82, ГОСТ 25348–82 и ГОСТ 25670–83
значение допуска нормируется 20 рядами допусков на размеры, ко-
торые называются квалитетами (01; 0; 1; 2…18). Чем выше числен-
ное значение квалитета, тем больше значение допуска, тем хуже точ-
ность детали. Расположение полей допусков относительно нулевой
линии нормируется 28 предельными отклонениями в системе отвер-
стия и 28 предельными отклонениями в системе
вала. Расположение
поля допуска обозначается буквами латинского языка:
в системе отверстийпрописные (А, В, С, СD, D, E, EF, F, FG,
G, Hположительное расположение; J, J
S
переходное расположе-
ние; K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC отрицательное
расположение);
в системе валастрочные (a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, hотри-
цательное расположение; j, j
s
переходное расположение; k, m, n, p,
r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zcположительное расположение).
Допуск на размер на чертежах литой детали может быть пред-
ставлен различными способами:
буквенным и числовым значением после номинального разме-
ра, например: 500 Н11 – в системе отверстия, 500 d11 – в системе ва-
ла,
где 500 – номинальный размер (мм); 11 – квалитет (ряд допуска);
Н, d – обозначение границ полей допусков в системе отверстия или
вала соответственно;
числовым значением после номинального размера, например:
630
230
500
, где (–630), (–230) – границы поля допуска на размер (500);
записью в технических условиях на деталь (например: неука-
занные предельные отклонения размеров по
;
2
11
± это указывает
на симметричное расположение поля допуска по 11-му квалитету,
т. е. половина в положительную сторону, а половина в отрицатель-
ную).
При назначении размерной точности квалитетами необходимо оп-
ределить допуск на данный номинальный размер конструктивного
элемента детали. Допуск определяется в зависимости от значения
    По ГОСТ 25346–89, ГОСТ 25347–82, ГОСТ 25348–82 и ГОСТ 25670–83
значение допуска нормируется 20 рядами допусков на размеры, ко-
торые называются квалитетами (01; 0; 1; 2…18). Чем выше числен-
ное значение квалитета, тем больше значение допуска, тем хуже точ-
ность детали. Расположение полей допусков относительно нулевой
линии нормируется 28 предельными отклонениями в системе отвер-
стия и 28 предельными отклонениями в системе вала. Расположение
поля допуска обозначается буквами латинского языка:
    – в системе отверстий – прописные (А, В, С, СD, D, E, EF, F, FG,
G, H – положительное расположение; J, JS – переходное расположе-
ние; K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC – отрицательное
расположение);
    – в системе вала – строчные (a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h – отри-
цательное расположение; j, js – переходное расположение; k, m, n, p,
r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc – положительное расположение).
    Допуск на размер на чертежах литой детали может быть пред-
ставлен различными способами:
    – буквенным и числовым значением после номинального разме-
ра, например: 500 Н11 – в системе отверстия, 500 d11 – в системе ва-
ла, где 500 – номинальный размер (мм); 11 – квалитет (ряд допуска);
Н, d – обозначение границ полей допусков в системе отверстия или
вала соответственно;
    – числовым значением после номинального размера, например:
    −230
500− 630 , где (–630), (–230) – границы поля допуска на размер (500);
   – записью в технических условиях на деталь (например: неука-
                                                    JÒ11
занные предельные отклонения размеров по ±               ; это указывает
                                                     2
на симметричное расположение поля допуска по 11-му квалитету,
т. е. половина в положительную сторону, а половина в отрицатель-
ную).
    При назначении размерной точности квалитетами необходимо оп-
ределить допуск на данный номинальный размер конструктивного
элемента детали. Допуск определяется в зависимости от значения