Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 122 стр.

   Порядок выбора и назначения ряда припусков на обработку, а
также уровня точности обработки уже рассмотрен. Следует еще рас-
смотреть порядок определения общего допуска и вида окончатель-
ной механической обработки.

           5.3.1. Определение общего допуска
           на конструктивные элементы отливки

   Общий допуск на конструктивный элемент отливки (ОДО), как
уже отмечалось, учитывает совместно два допуска: допуск на откло-
нение размера конструктивного элемента отливки (ДРО) и допуск на
отклонение формы и расположения поверхности данного конструк-
тивного элемента отливки (ДФРО). ОДО определяется дифференци-
рованно на каждый конструктивный элемент отливки. В приложе-
нии А представлены значения ОДО в зависимости от значений ДРО
и ДФРО.
   В упрощенном варианте с большими допущениями ОДО можно
принять равным сумме ДРО и ДФРО. Часто ДФРО не нормируется
технологом литейщиком и принимается равным 0,25 ДРО (согласно
ГОСТ 26645–85). В данном случае ОДО можно принять равным:
                       ОДО = 1,25 ДРО.                        (3)

           5.3.2. Назначение вида окончательной
                   механической обработки

   Уже отмечалось, что для определения и назначения общего при-
пуска на механическую обработку вводится 4 вида окончательной
механической обработки: черновая; получистовая; чистовая и тонкая.
   Исходя из схемы, представленной на рис. 13, вид окончательной
механической обработки определяется из соотношения значений
точности (размерной и формы) детали и отливки, предназначенной
для изготовления данной детали.
   Методика выбора и назначения параметров и норм точности от-
ливки рассмотрена ранее. Еще необходимо рассмотреть основные