ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Экономичность изготовления деталей из различных заготовок
можно оценить коэффициентом использования металла (КИМ) и
трудоемкостью изготовления (чел.-час/т). КИМ определяют как
отношение массы готовой детали (М
д
) к массе исходного сплава, ис-
пользуемого для изготовления заготовки (М
м
). Средние значения
КИМ у поковок и штамповок находятся в пределах – 0,42–0,43, а у
отливок и сварных заготовок значительно выше – 0,53–0,55. Трудо-
емкость изготовления отливок в большинстве случаев наименьшая –
120; у сварных заготовок – 130; у штамповок – 194; у поковок – 245.
Главной особенностью изготовления литых деталей является то,
что все их свойства (физические, химические, механические и др.)
формируются
только при одном металлургическом переделе – при
заливке жидкого сплава в литейную форму и его кристаллизации в
ней. Только термическая обработка отливок в какой-то мере улучша-
ет их механические свойства. Формирование отливки в литейной
форме происходит при фазовых превращениях сплава в процессе его
охлаждения. Фазовые превращения сопровождаются усадочными
явлениями, перекристаллизацией,
ликвацией, возникновением внут-
ренних напряжений, газовыделением и пр. Все эти металлургические
явления способствуют образованию различных литейных дефектов,
которые в значительной степени снижают свойства отливки и соот-
ветственно литой детали. Большое влияние на формирование тех или
иных свойств отливки оказывают:
- сложность самой ее конструкции, ее габаритные размеры, зна-
чение ее массы
, толщина стенок ее конструктивных элементов и пр.
(сложнее литая деталь – сложнее литейная форма – увеличение веро-
ятности образования дефектов);
- способ литья и правильность выбора литниково-питающей
системы;
- качество материала литейной формы, ее прочность, газотвор-
ность, газопроницаемость, податливость, стойкость к химическому
взаимодействию с расплавом и пр.;
- скорость охлаждения отливки
в форме, правильность выбора
направленности ее кристаллизации (применение принудительного
охлаждения, холодильников, подогрева и пр.);
- качество литейного сплава, его литейные свойства;
Экономичность изготовления деталей из различных заготовок можно оценить коэффициентом использования металла (КИМ) и трудоемкостью изготовления (чел.-час/т). КИМ определяют как отношение массы готовой детали (Мд) к массе исходного сплава, ис- пользуемого для изготовления заготовки (Мм). Средние значения КИМ у поковок и штамповок находятся в пределах – 0,42–0,43, а у отливок и сварных заготовок значительно выше – 0,53–0,55. Трудо- емкость изготовления отливок в большинстве случаев наименьшая – 120; у сварных заготовок – 130; у штамповок – 194; у поковок – 245. Главной особенностью изготовления литых деталей является то, что все их свойства (физические, химические, механические и др.) формируются только при одном металлургическом переделе – при заливке жидкого сплава в литейную форму и его кристаллизации в ней. Только термическая обработка отливок в какой-то мере улучша- ет их механические свойства. Формирование отливки в литейной форме происходит при фазовых превращениях сплава в процессе его охлаждения. Фазовые превращения сопровождаются усадочными явлениями, перекристаллизацией, ликвацией, возникновением внут- ренних напряжений, газовыделением и пр. Все эти металлургические явления способствуют образованию различных литейных дефектов, которые в значительной степени снижают свойства отливки и соот- ветственно литой детали. Большое влияние на формирование тех или иных свойств отливки оказывают: - сложность самой ее конструкции, ее габаритные размеры, зна- чение ее массы, толщина стенок ее конструктивных элементов и пр. (сложнее литая деталь – сложнее литейная форма – увеличение веро- ятности образования дефектов); - способ литья и правильность выбора литниково-питающей системы; - качество материала литейной формы, ее прочность, газотвор- ность, газопроницаемость, податливость, стойкость к химическому взаимодействию с расплавом и пр.; - скорость охлаждения отливки в форме, правильность выбора направленности ее кристаллизации (применение принудительного охлаждения, холодильников, подогрева и пр.); - качество литейного сплава, его литейные свойства;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »