Составители:
74
Допуск
T
Верхнее
откл.
B
Нижнее
откл.
H
Среднее
откл.
C
Обозна-
чение
Номин.
размер
i
,
мкм
Основн.
откл-ние
Квалитет
мкм
←
A
3
28 1.31
h
10 84 0 -84 -42
←
A
4
8 0.90
h
10 58 0 -58 -29
←
A
5
9 0.90
h
10 58 0 -58 -29
←
A
6
4 0.73
2
Т
Ι
±
10 48 +24 -24 0
→
A
7
2 0.55 – 10 40 +22 -18 +2
→
A
8
65 1.86
h
10 120 0 -120 -60
3. Определение предельных отклонений звена
→
A
7
∑∑
←→
∆
−=
CCC
jj
.
+100=(-60)+С
7
–(-29)–(-29)–(-42)–(-29)–(-29)–0.
С
7
=2 мкм.
22
2
40
2
2
7
7
7
=+=+=
→→
Т
С
В
мкм.
18
2
40
2
2
7
7
7
−=−=−=
→→
Т
С
Н
мкм.
Метод
пригонки
Требуемая точность замыкающего звена достигается изменением размера
компенсирующего звена путем снятия с него слоя металла. При этом допуски на
составляющие звенья назначаются по экономически приемлемым квалитетам.
Получающийся после этого у замыкающего звена избыток поля рассеяния при
сборке устраняют за счет компенсатора.
Смысл расчета заключается в определении припуска на пригонку,
достаточного для компенсации величины превышения предельных значений
замыкающего звена и вместе с тем, наименьшего для оптимизации объема
пригонки.
Роль компенсатора обычно выполняет деталь, простая по конструкции и
легкодоступная при разборке механизма
Пример
.
Пусть для конструкции, рассмотренной в предыдущих примерах,
необходимо определить размеры заготовки компенсатора. Замыкающее звено
должно быть
0
.
1
2.0+
∆
=
А
.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- …
- следующая ›
- последняя »
