Составители:
6
6
поверхностного упрочнения (поверхностной закалки, поверхностного
пластического деформирования, азотирования).
В каждом задании предусмотрено краткое введение, описывающее наиболее
важные требования к изделию, для которого нужно выбрать сталь, приводятся
данные об условиях эксплуатации изделия, указывается твердость, которая должна
быть достигнута в результате термической обработки. В ряде случаев указываются
размеры изделия, чтобы при выборе стали учесть ее прокаливаемость. Если в
задании указана определенная марка стали, то для нее и близких по свойствам
сталей отмечаются типичные особенности.
На основе краткого введения студент располагает достаточной информацией
для выполнения задания.
Независимо от предложенного варианта задания обязательными для
выполнения требованиями являются:
1. Подробный анализ выбранного варианта термического упрочнения с
указанием фазовых превращений при нагреве, выдержке и охлаждении и
графической схемы процесса в координатах «температура – время».
2. Основные данные, характеризующие сталь: химический состав в
соответствии с ГОСТ, свойства, применение, преимущества и недостатки.
3. Дефекты, которые возникают при нарушениях выбранного варианта
термического упрочнения.
В заданиях отражены основные виды термической обработки сталей
(нормализация, отжиг, закалка, отпуск, обработка холодом, цементация,
азотирование, нитроцементация).
Задания для студентов приборостроительных специальностей включают пять
вопросов, охватывающих основные процессы термического упрочнения сталей и
сплавов, свойства и применение конструкционных материалов на основе железа,
алюминия, а также меди и материалов с особыми физическими свойствами –
магнитными, электропроводными.
При выполнении задания обязательно выполнение следующих требований:
1. Описание процесса термического упрочнения дополняется графической
схемой операций термической обработки с объяснением фазовых превращений.
2. При использовании конкретной марки материала указываются ГОСТ,
химический состав материала и его свойства после оптимальной обработки.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ
1. После получения задания и знакомства с исходными данными
относительно детали (инструмента) и условиями эксплуатации необходимо для
предполагаемого варианта термического упрочнения или предлагаемой стали
проработать соответствующий раздел учебника.
2. После знакомства со свойствами и применением сталей данной группы по
учебнику следует использовать дополнительную литературу, включая справочники
по данной марке стали, которую предложено использовать или на которой сделан
6 поверхностного упрочнения (поверхностной закалки, поверхностного пластического деформирования, азотирования). В каждом задании предусмотрено краткое введение, описывающее наиболее важные требования к изделию, для которого нужно выбрать сталь, приводятся данные об условиях эксплуатации изделия, указывается твердость, которая должна быть достигнута в результате термической обработки. В ряде случаев указываются размеры изделия, чтобы при выборе стали учесть ее прокаливаемость. Если в задании указана определенная марка стали, то для нее и близких по свойствам сталей отмечаются типичные особенности. На основе краткого введения студент располагает достаточной информацией для выполнения задания. Независимо от предложенного варианта задания обязательными для выполнения требованиями являются: 1. Подробный анализ выбранного варианта термического упрочнения с указанием фазовых превращений при нагреве, выдержке и охлаждении и графической схемы процесса в координатах «температура – время». 2. Основные данные, характеризующие сталь: химический состав в соответствии с ГОСТ, свойства, применение, преимущества и недостатки. 3. Дефекты, которые возникают при нарушениях выбранного варианта термического упрочнения. В заданиях отражены основные виды термической обработки сталей (нормализация, отжиг, закалка, отпуск, обработка холодом, цементация, азотирование, нитроцементация). Задания для студентов приборостроительных специальностей включают пять вопросов, охватывающих основные процессы термического упрочнения сталей и сплавов, свойства и применение конструкционных материалов на основе железа, алюминия, а также меди и материалов с особыми физическими свойствами – магнитными, электропроводными. При выполнении задания обязательно выполнение следующих требований: 1. Описание процесса термического упрочнения дополняется графической схемой операций термической обработки с объяснением фазовых превращений. 2. При использовании конкретной марки материала указываются ГОСТ, химический состав материала и его свойства после оптимальной обработки. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ 1. После получения задания и знакомства с исходными данными относительно детали (инструмента) и условиями эксплуатации необходимо для предполагаемого варианта термического упрочнения или предлагаемой стали проработать соответствующий раздел учебника. 2. После знакомства со свойствами и применением сталей данной группы по учебнику следует использовать дополнительную литературу, включая справочники по данной марке стали, которую предложено использовать или на которой сделан 6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »