Технология машиностроения. Муратов В.И - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

2
Для всех выборок рассчитать средние арифметические значения Х по формуле (3.5), наибольшие
и наименьшие значения показателей качества (X
max
и X
min
) и значения размахов варьирования (R) в вы-
борках по формуле (3.6).
3 Нанести на картах соответственно выбранному методу точки по каждой выборке.
4 Дать анализ хода технологического процесса по всем выборкам.
5 Рассчитать технологическое поле допуска (или поле рассеяния) по формуле:
∑
−σ=δ
k
nXXV
im
1
2
0
/)(6 ,
где Х
0
– среднее арифметическое значение контролируемого параметра. Определяется Х
0
из выражения
X
0
=
∑
m
mX
1
/ , где m – число выборок или проб; Х – среднее арифметическое значение по каждой выборке.
6 Вычислить показатель точности технологической операции
K
Т
= 6G/δ , где δ – допуск на толщину кольца. Если K
Т
= 0,75; 0,85, то точность процесса считается
удовлетворительной.
7 Составить отчет.
Содержание отчета
1 Название и цель работы.
2 Эскиз обработки детали.
3 Схема замеров.
4 Карты статистического регулирования методами: а) медиан и индивидуальных значений; б)
средних арифметических размахов.
5 Протокол измерений (табл. 3.2).
3.2 Результаты измерений толщины колец
Размер толщины колец
Номер выборок или проб
Объем выборки
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6 Расчет границ регулирования:
а) по методу медиан и индивидуальных значений: Р
в
, Р
н
, Р
в.р
, Р
н. р
;
б) по методу средних арифметических значений и размахов: Р, Р
н
, Р
в
.
7 Расчет технологического поля допуска и вычисление показателя точности операции механиче-
ской обработки.
8 Выводы.
1.2 ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ
И ИССЛЕДОВАНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ УСТАНОВОК
Обеспечение заданной точности механической обработки с использованием приспособлений в зна-
чительной мере зависит от выбора технологических баз и схемы установки заготовок (ГОСТ 21495-76).
Обработку заготовок в приспособлениях на предварительно настроенных станках (способ автоматиче-
ского получения размеров) исключает разметку заготовок и последующую выверку их положения на
станке. Однако при этом возникает погрешность установки заготовки, представляющая собой отклоне-
ние фактически достигнутого положения от требуемого.
Для оценки ожидаемой точности обработки необходимо проводить исследования и расчеты: 1) по-
грешностей базирования в зависимости от принятой схемы установки заготовки в приспособлении; 2)
погрешностей закрепления в зависимости от непостоянства сил зажима, неоднородности, шероховато-
сти и волнистости поверхностей заготовок, износа установочных элементов приспособлений.

Страницы