Технология машиностроения. Муратов В.И - 55 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Процент риска 32 10 4,55 1,00 0,27 0,10 0,01
Коэффициент рис-
ка, t
1,00 0,65 2,00 2,57 3,00 3,29 3,89
Координаты середины поля допуска замыкающего звена:
∑∑
=
n
p
AAA
ii
000
, (10.4)
где
i
A0
координата середины поля допуска звеньев размерной цепи.
Верхнее и нижнее отклонения замыкающего звена:
2
0
δ
+
=
AB
AA
; (10.5)
2
0
δ
=
AH
AA
. (10.6)
Короткие технологические сборочные размерные цепи с числом составляющих звеньев не более трех
рассчитываются по методу полной взаимозаменяемости; сборочные размерные цепи, содержащие
более трех составляющих звеньев, рассчитываются вероятностным методом.
Расчет размерных цепей сводится к решению проектной (прямой) и проверочной (обратной) задач. При
решении проектной задачи по заданному номинальному размеру, допуску и предельным отклоне-
ниям замыкающего звена определяют номинальные размеры, допуски и предельные отклонения
составляющих звеньев размерной цепи. При решении проверочной задачи по заданным допускам,
размерам и предельным отклонениям составляющих звеньев определяют номинальный размер,
допуск и предельные отклонения замыкающего звена размерной цепи.
В лабораторной работе решается обратная задача: по допускам составляющих звеньев производится
расчет допуска замыкающего звена методами полной и неполной взаимозаменяемости. При сборке сбо-
рочной единицы должна быть обеспечена заданная точность замыкающего звена (рис. 10.1, а). Распре-
деление действительных размеров деталей подчиняется нормальному закону. Рекомендуется выбирать
следующие значения замыкающего звена
зад
A (варианты заданий):
+0,52 +0,50 +0,42 +0,32
+0,20 +0,17 +0,12 +0,07 и др.
Оборудование, приборы, инструмент
Для выполнения лабораторной работы используются 25 комплек
тов деталей, из которых комплектуются столько же сборочных единиц
(рис. 10.1, а, б). Сборочная единица включает в себя ось 1, кольца 2 и 5, 3 и 4, шайбу быстросъемную 6.
а
)
б
)