Технология машиностроения. Муратов В.И - 54 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

сборки; 2) выявление размерных цепей и выбор методов их расчета и достижения точности замы-
кающего звена.
Точность замыкающего звена при сборке может быть достигнута методами полной, неполной или
групповой взаимозаменяемости, пригонки, регулирования с применением компенсаторов.
Выбор метода достижения точности замыкающего звена зависит от величины его допуска и от чис-
ла составляющих звеньев размерной цепи, при этом принимают во внимание реальные производствен-
ные возможности по обеспечению точности размеров составляющих звеньев и обеспечению соответст-
вующего уровня организации сборочных работ.
Лабораторная работа 10
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ
Цель работы: получение навыков практического применения методов сборки для достижения за-
данной точности замыкающего звена в сборочных цепях.
Методические указания
Одним из путей решения задачи уменьшения трудоемкости и стоимости сборки машин и повыше-
ния качества сборки является расчет точности с использованием теории размерных цепей.
Для достижения требуемой точности замыкающего звена сборочной размерной цепи может быть
использован один из следующих методов: полной, неполной и групповой взаимозаменяемости, при-
гонки и регулирования.
При разработке технологического процесса сборки применяют метод сборки изделия на основе выявле-
ния и проверочного расчета сборочных размерных цепей. Размерный анализ позволяет произво-
дить корректировку допусков на размеры составляющих звеньев, установленных при конструиро-
вании изделия.
Для решения задач анализа сборочных размерных цепей используют два метода: метод максимума
и минимума (метод полной взаимозаменяемости); метод, основанный на теории вероятности (вероятно-
стный метод или метод неполной взаимозаменяемости).
Для расчета размерных цепей с параллельными звеньями применяют следующие формулы.
Номинальный размер замыкающего звена
∑∑
−=
∆
n
p
ii
AAA
, (10.1)
где А
i
– номинальный размер звена размерной цепи; n – число увеличивающих звеньев; p – число
уменьшающих звеньев.
Уравнения допусков замыкающего звена:
– для метода полной взаимозаменяемости
∑
−
∆
δ=δ
1m
i
A
; (10.2)
– для метода неполной взаимозаменяемости
∑
−
∆
δλ=δ
1
2
m
ii
tA , (10.3)
где δ
i
– допуск звена размерной цепи; m – число звеньев в размерной цепи; t – коэффициент риска; λ
i
–
коэффициент относительного рассеивания, принимается для закона нормального распределения (для
изделий крупносерийного и массового производства) равным 1/9. Значения t выбираются на основании
технико-экономических расчетов в зависимости от процента риска из следующего ряда.
10.1 Значения коэффициентов риска

Страницы