ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис. 14.1 Схема проектирования комплексной детали
Черновая обработка поверхностей должна быть произведена в первую очередь во избежание де-
формации детали из-за значительных сил резания.
Для повышения производительности обработки рекомендуется совмещение переходов во времени, т.е.
одновременная обработка сразу несколькими инструментами, например, точение наружной и рас-
тачивание (сверление) внутренней поверхностей, протачивание канавки и снятие фасок и т.п.
Установка режущего инструмента в гнезда револьверной головки осуществляется в последователь-
ности намеченного плана обработки в направлении, соответствующем вращению револьверной головки
на рабочего; для сокращения затрат времени на вспомогательные переходы (поворот и отвод револь-
верной головки) режущие инструменты следует располагать так, чтобы отвод от обработанной поверх-
ности инструмента, работающего с продольной подачей, сопровождался подводом или рабочим ходом
инструмента, работающего с поперечной подачей; выполнение чистовых переходов, нарезание резьбы и
профильных канавок следует производить после окончания всей обработки перед отрезкой детали.
При разработке операции (последовательности переходов) следует учитывать технологические воз-
можности используемого оборудования. Так, например, при обработке деталей на токарно-
револьверном станке мод. 1341 возможно достижение точности обработки не выше 7-го квалитета, а
шероховатости поверхности – не ниже Ra = 2,5 мкм. Значение максимальной величины припуска, сни-
маемого за 1 проход, не следует назначать более 2 мм, при этом подача и скорость резания не должны
превышать значений соответственно 0,1 … 0,15 мм/об и 40 … 50 м/мин. Экономически целесообразно
осуществлять различные виды обработки поверхностей на станках рассматриваемого вида на следую-
щих режимах [4]: однократное обтачивание: t ≤ 1,5 мм, S = 0,08 … 0,15 мм/об, v = 40 …
50 м/мин; чистовое точение: t ≤ 0,5 мм, S = 0,08 … 0,12 мм/об, v = 50 … 100 м/мин; прорезание канавок,
отрезание: S = 0,04 … 0,08 мм/об, v = 10 … 20 м/мин; нарезание резьбы: v = 5 … 8 м/мин; сверление: S = 0,1
… 0,12 мм/об, v = 15 … 30 м/мин.
Установка режимов резания на станке мод. 1341 возможна как вручную, так и автоматически от коман-
доаппарата путем предварительной настройки на нем кулачков-переключателей, установка кото-
рых соответствует включению различных режимов обработки против соответствующих позиций
револьверной головки с установленными в ней инструментами наладками для выполнения пере-
ходов обработки.
Оборудование, приборы, инструменты
а)
б) в)
г) д) е)
ж)
