Основы конструирования деталей и узлов машин. Мурин А.В - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

24
Например, пределы, в которых находится общая твердость всей детали,
а также глубина цементации, азотирования определенных мест, режим
дробеструйной обработки или обкатки роликами и т. д.
3) указания по антикоррозионным или декоративным покрытиям.
Например, окраска, хромирование, никелирование и пр.;
4) требования, относящиеся к механической обработке детали.
Например, допуски на свободные размеры и др.
Технологические требования на рабочих чертежах помещать не
рекомендуют. Такие требования ограничивают технологов в выборе
наиболее рациональных способов обработки в условиях конкретного
производства.
Исключения составляют требования по выбору вида заготовки
(отливка, поковка и т. д.), так как от этого зависит прочность материала, а
также указания по применению определенных приемов и способов
обработки и сборки только в тех случаях, когда они предусматриваются как
единственные, гарантирующие качество изделий. Например, совместная
обработка («сверлить в сборе с дет…», «растачивать в сборе с дет…» и т.
п.), совместная гибка или развальцовка, притирка, доводка и т. п.
Примеры наиболее часто встречающихся требований при
проектировании деталей машин приведены, например, в [14, с. 367, 360,
331–332, 341–344, 347, 348, 351, 353–355], [23, с. 285–290], [24, с. 205–
209], [40, с. 299–304, 322] и др. Всю текстовую часть технических
требований размещают только на первом листе, независимо от того, на
скольких листах изображен чертеж данного изделия и на каких листах
находятся изображения, к которым относятся указания, приведенные в
текстовой части.
На чертежах сборочных единиц (в соответствии с ГОСТ 2.109-73)
проставляют следующие размеры:
1) габаритные, необходимые для определения размеров места
установки изделия, изготовления тары, транспортировки и пр.;
2) установочные и присоединительные, необходимые для
установки изделия на месте монтажа, а также определения размеров и
места положения элементов, которые присоединяют к данному
изделию. К присоединительным относятся также такие параметры, как
модуль и число зубьев зубчатых колес, шаг и число зубьев звездочек,
если они служат элементами внешней связи для данной сборочной
единицы;
3) исполнительные (сборочные), связанные с выполнением каких-
либо технологических операций в процессе сборки, а также задающие
условия регулировки изделия. Например, размеры отверстий под
штифты, если их обрабатывать в процессе сборки; размеры зазоров
между подшипниками и упорными торцами подшипниковых крышек,

Страницы