Основы конструирования деталей и узлов машин. Мурин А.В - 54 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

54
Продолжение таблицы 6.10
7
45
50
60
67
75
85
8
71
80
90
105
110
125
9
110
130
150
160
180
200
Допуски формы и допуски расположения на базовые поверхности
корпусных деталей.
Допуски плоскостности по ГОСТ Р 50891-96, мм/мм:
на плоскость основания – 0,05/100;
на плоскость разъема – 0,01/100;
на торцевые плоскости – 0,03/100.
Допуск параллельности плоскостей основания и разъема и
перпендикулярности торцевых поверхностей к плоскости основания –
0,05/100 мм/мм.
На поверхности базовых отверстий корпуса (под опоры валов)
допуск цилиндричности
tT 5,0
,
где t – допуск диаметра.
Оси двух отверстий для подшипников качения, расположенные
в разных стенках корпуса, должны быть соосны. Отклонения от соосности
этих отверстий вызывает перекос колец подшипников. Для ограничения
перекоса задают на каждую пару отверстий допуск соосности относительно
их общей оси (см. табл. 6.4) в зависимости от типа подшипника.
Для ограничения перекоса колец подшипников торцевые плоскости,
расположенные в разных стенах, должны быть перпендикулярны общей
оси каждой пары отверстий. Допуски перпендикулярности относят к
наибольшему диаметру фланцев крышек подшипников (см. табл. 6.7).
Степень точности допуска принимают при базировании по торцам
крышек подшипников: шариковых – 9, роликовых – 8. Если торцы
крышек в базировании подшипников не участвуют, то допуски
перпендикулярности торцовых плоскостей корпуса, соприкасающихся
с такими крышками, не назначают.
Для цилиндрической зубчатой передачи стандартом ГОСТ 1643-
81* заданы допуски параллельности f
x
и f
y
осей вращения валов на
ширине b венца зубчатого колеса. Значения допусков параллельности и
перекоса осей отверстий на ширине L корпуса цилиндрического
редуктора вычисляют:
,
где значения допусков f
x
и f
y
в зависимости от степени точности по
нормам контакта принимают по ГОСТ 1643-81* или по табл. 6.11.

Страницы