Измерение и контроль геометрических параметров деталей машин и приборов. Муслина Г.Р - 169 стр.

UptoLike

198
и т.п. Этот параметр является комплексным показателем, частными видами ко-
торого являются овальность и огранка (рис. 73). Выделение частных видов от-
клонения от круглости вызвано тем, что эти отклонения проще измерять, кроме
того измерения этих параметров дают возможность увязать отклонение формы
с погрешностями технологического процесса.
а б
Рис. 73. Частные виды отклонений от круглости:
а овальность; б огранка (с тремя гранями)
Причинами появления овальности цилиндрических деталей являются
овальность заготовки, овальность опорных поверхностей шпинделя металлоре-
жущего станка, упругие деформации заготовок (особенно тонкостенных) при
закреплении и др. Огранка наиболее часто возникает при обработке цилинд-
рических поверхностей заготовок на бесцентровошлифовальных станках (ре-
зультат проскальзывания заготовки на опорах). Распространенной причиной
появления огранки при обработке является деформация при закреплении заго-
товки в патроне станка. Например, при закреплении втулки в трех- или четы-
рехкулачковом патроне часто появляется огранка с числом граней, равным чис-
лу кулачков.
Измерение и оценку отклонений от круглости производят на длине нор-
мируемого участка L, заданной при указании допуска, или, если нормируемый
участок не задан, на всей длине поверхности.
Если задано расположение измеряемого сечения (плоскости измерения)
на поверхности, то измерения отклонения от круглости производят в заданном
сечении.
Если плоскости измерения отклонений от круглости не заданы, то их
количество N определяют в соответс твии с табл. 55. Расстояние между плоско-
стями измерения принимают равным /N, а расстояние от края до первой плос-
кости измерения /2N, где длина измеряемой цилиндрической поверхно-