ВУЗ:
Составители:
!%"R53!
5!!B6
5!"$
!$5"
;5!3:!!!3
53!45!$:
357"
37356
53:55!36
55!0!"
Вопросы для самоконтроля
," #5!:!!36
!:_
&" D:5_
G" #!!:56
_
A" #!:5!:5_
(" L5:55!6
_
*" ;5!_
@" 5_
N" #5555!55!
_
N
очень чистых металлов). Эта структура характеризуется высокой плотностью, но в месте
стыка столбчатых кристаллов собираются нерастворимые примеси и эти слитки часто рас
трескиваются при обработке давлением. При образовании такой структуры в сварных швах
уменьшается их прочность.
Низкая температура разливки сплавов, продувка жидкого металла инертными газами,
вибрация, модифицирование приводят к уменьшению и даже исчезновению зоны столбчатых
кристаллов и получению слитков со структурой, состоящей из равноосных кристаллов.
В верхней части слитка, затвердевающей в последнюю очередь, концентрируется уса
дочная раковина, обычно окруженная наиболее загрязненной частью металла, в которой по
сле затвердевания образуются микро- и макропоры и пузыри.
Вопросы для самоконтроля
1. Как называется разница между равновесной температурой и температурой, при кото
рой может протекать процесс кристаллизации?
2. От чего зависит степень переохлаждения при кристаллизации?
3. Как зависит размер зерен металла от степени переохлаждения его при кристаллиза
ции?
4. Какое зерно может быть получено в условиях малой скорости охлаждения?
5. Что вводят в жидкий расплав в процессе кристаллизации для получения мелкого зер
на?
6. На значение какой характеристики особенно сильно влияет размер зерна?
7. Из каких зон состоит типичная структура слитка сплавов?
8. Какая структура сплава является оптимальной для получения высоких механических
свойств?
8
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
