ВУЗ:
Составители:
D$5!!6
!4!"D754!
$53""B75"5
4!3кристаллитами, зернами"
Число центров кристаллизации и скорость роста кристаллов"6
5!55
$ч.з.)с.р"%.
ч.з./B$%37!
I!5$%3,T!!
G"
S
с.р"/$35!76
!3!!T"
L!$5$3!6
"!5Т
пл
)
.
ч.з.с.р"J'33
"
:55$
3:5!!!36
:5"2!5ч.з.с.р.!6
:5I555!3$!:5
B:!3$
3""5$"
D55$544!76
!:!!3B!$5:5!$6
544$"!6
$:5%!:аморфное состояние"
Величина зерна"L!$5$!$6
3!!$!3$$333
!!"
d%57!56
$.dJ,3,с.р./ч.р.%
GTA
"
!:5$
∆
Т%$!"B6
5"E!:56
5$3!$!!!$5"
!5!3535
$!!!!";!5!
:!3!!"
E!$4B46
!:!:!!гомогенное затвердева
ние%$5:5"
!$!3
5$"R57.
• ! ! $ $ 6
$!S
• !575$!7576
!>+U%"
L!$!3!$3!!56
"2$5гетерогенным"
2!375!3"
RI555!!3!
"
55! :!5!"R6
модифицирование. !модификаторы%3!6
*
Образовавшиеся кристаллы растут свободно и имеют более или менее правильную гео
метрическую форму. Однако при столкновении растущих кристаллов их правильная форма
нарушается, т.к. в этих участках рост граней прекращается. После затвердевания кристаллы
получают неправильную форму, такие кристаллы называют кристаллитами, или зернами.
Число центров кристаллизации и скорость роста кристаллов. При прочих равных усло
виях скорость процесса кристаллизации и строение металла после затвердевания зависят от
числа зародышей (ч.з.) и скорости их роста (с.р.):
ч.з. – это число зародышей (центров кристаллизации), возникающих в единицу времени
и в единице объема (иначе скорость образования зародышей), 1/мм3.с;
с.р. – скорость роста зародышей, или скорость увеличения линейных размеров растуще
го кристалла в единицу времени, мм/с.
Чем больше скорость образования зародышей и скорость их роста, тем быстрее проте
кает процесс кристаллизации. При температуре плавления (Тпл). ч.з. и с.р.=0, следовательно,
процесс кристаллизации не происходит.
При увеличении степени переохлаждения скорость образования зародышей и скорость
их роста возрастают, при определенной степени переохлаждения достигают максимума, по
сле чего снижаются. Такой характер изменения ч.з. и с.р. в зависимости от степени переохла
ждения объясняется тем, что с повышением степени переохлаждения разность свободных
энергий жидкого и твердого металлов возрастает, что способствует повышению скорости
кристаллизации, т.е. скорости образования зародышей и их роста.
Однако для образования и роста зародышей требуется диффузионное перемещение ато
мов в жидком металле, поэтому при больших степенях переохлаждения вследствие уменьше
ния скорости диффузии образование зародышей и их рост затруднены. При низких темпера
турах (большой степени переохлаждения) может быть получено аморфное состояние.
Величина зерна. Чем больше скорость образования зародышей и меньше скорость их ро
ста, тем меньше размер кристалла, выросшего из одного зародыша, и, следовательно, более
мелкозернистой будет структура металла.
Величина зерна (d) находится в следующей зависимости от скорости образования заро
дышей и скорости их роста: d=1,1(с.р./ч.р.)3/4.
При малой скорости охлаждения (небольшой ∆Т) число зародышей мало. В этих услови
ях будет получено крупное зерно. С увеличением степени переохлаждения скорость образо
вания зародышей возрастает, и размер зерна в затвердевшем металле уменьшается.
Размер зерна сильно влияет на механические свойства, особенно на вязкость, которая
значительно выше у металлов с мелким зерном. На размер зерна влияет температура нагрева
и разливки жидкого металла, его химический состав и особенно присутствие примесей.
Самопроизвольное образование зародышей на основе фазовых и энергетических флукту
аций может происходить только в высокочистом жидком металле (гомогенное затвердева
ние) при больших степенях переохлаждения.
В технических металлах всегда присутствует большое количество примесей, которые
при определенных условиях облегчают образование зародышей. Эти условия следующие:
• частицы примеси имеют одинаковую кристаллическую решетку с решеткой за
твердевшего металла;
• параметры сопрягающихся решеток примеси и кристаллизующегося вещества при
мерно одинаковы (отличие не > 9 %).
Чем больше примесей, тем больше центров кристаллизации, тем мельче получается зер
но. Такое образование зародышей называется гетерогенным.
Температура, отвечающая перегреву металла, способствует образованию крупных зерен.
Это объясняется растворением примесей, которые могли играть роль готовых поверхностей
раздела при кристаллизации.
Для получения мелкого зерна в жидкий металл специально вводят примеси. Этот про
цесс получил название модифицирование. Примеси (модификаторы), практически не изме
6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
