Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 10 стр.

бываемые на рудниках куски руды просеивают через грохоты, и куски более 100 мм в по­
перечнике подвергают дроблению. При дроблении материалов, как и при добыче руды в руд­
никах, наряду с крупными кусками образуется мелочь, не пригодная к плавке. Возникает
необходимость окускования этих материалов до нужных размеров.
       Наиболее широко в металлургии применяется агломерация (спекание), процесс, в ре­
зультате которого образуется ноздревато­пористый черно­серый продукт спекания, называе­
мый агломератом. Процесс спекания проводят на ленточных агломерационных машинах не­
прерывного действия. Рудную мелочь и колошниковую пыль смешивают с небольшим количе­
ством (8­12 %) мелкого кокса, слегка увлажняют и хорошо перемешивают. Затем поджигают,
в результате горения развивается высокая температура (до 1500°С), куски руды склеиваются
и образуется продукт спекания.
       С 50­х гг. XX в. в черной металлургии применяют новый метод окускования – произ­
водство окатышей. Рудную мелочь и пыль смешивают с небольшим количеством тонкоиз­
мельченного дешевого связующего, обычно глины или извести. После небольшого увлажнения
(до 8­10 %) эту смесь помещают в смеситель в виде барабана или наклонной неглубокой чаши.
Рудная шихта, вращаясь в барабане, пересыпается с места на место, слипается, образуя круг­
лые окатыши диаметром 25­30 мм. Затем окатыши для увеличения прочности сушат или об­
жигают.
       Обогащение. Богатые руды, содержащие 50 % и более какого­либо металла и подле­
жащие плавке, встречаются редко, и в промышленности используют более бедные руды, пря­
мая плавка которых дорога, а иногда и невозможна. Такие руды предварительно подвергают
обогащению. Обогащением называют обработку руды, не изменяющую химического состава
основных минералов и их агрегатного состояния. С целью обогащения из руды удаляют часть
пустой породы, в результате в оставшейся части (концентрате), процентное содержание руд­
ной массы увеличивается. Отделенную от руд пустую породу называют хвостами. В зависи­
мости от характера рудных минералов в технике применяют различные способы обогащения.
Наиболее широко применяются рудоразработка, магнитное, гравитационное и флотационное
обогащение.
       Рудоразборка – самый простой способ обогащения, на конвейере по цвету, блеску или
форме кусков (иногда при специальном освещении) отбирают либо крупные куски богатой
руды, либо пустую породу.
       Магнитное обогащение применяют для минералов, имеющих большую магнитную вос­
приимчивость. Такие минералы отделяют от других минералов магнитом или электромагни­
том. Магнитную сепарацию с успехом применяют для обогащения бедных железных руд, име­
ющих вкрапления магнетита, а также для очистки или сортировки металлических отходов
(стружки, опилки, лом).
       Гравитационное обогащение основано на различии в плотности и скорости падения зе­
рен минералов в жидкостях и на воздухе. Простейший его вид – промывка водой железных
руд для отделения пустой породы.
       Флотация как метод обогащения находит применение в металлургии цветных метал­
лов, чаще для бедных руд цветных металлов и обязательно для комплексных руд, для же­
лезных руд обогащение флотацией применяют редко. Этот метод основан на различной сма­

                                              10