Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 11 стр.

чиваемости водой поверхности полезных ископаемых, особенно после обработки минералов
флотационными реагентами. При флотации минералы, плохо смачиваемые водой, прилипают
к воздушным пузырькам и переходят вместе с ними в пенный слой (концентрат), а другие, хо­
рошо смачиваемые минералы, тонут и остаются в пульпе (хвосты).
       Подготовка руд к доменной плавке способствует ускорению плавки и снижает расход
дорогостоящего топлива.
       Выплавка чугуна. Доменный цех завода с полным металлургическим циклом имеет,
как правило, не менее 3 доменных печей с воздухонагревателями и системой газоочистки.
Запас шихты (кокса, агломерата или руды, а также флюсов) хранится в бункерах эстакады
(общей для всех доменных печей). На многих металлургических заводах в состав доменного
цеха входит так называемый рудный двор (рис. 1), где хранится основной запас железных руд,
укладываемых в штабеля рудными перегружателями. В доменном цехе имеются также маши­
ны для разливки чугуна.
       Доменная печь представляет собой шахтную печь круглого сечения, футерованную ог­
неупорной кладкой (верхняя часть шамотным кирпичом, нижняя – преимущественно углеро­
дистыми блоками). Для предотвращения разрушения кладки и защиты кожуха печи от высо­
ких температур используют холодильники, в которых циркулирует вода. Кожух печи и ко­
лошниковое устройство поддерживаются колоннами, установленными на фундаменте. Основ­
ные части доменной печи – колошник, шахта, распар, заплечики и горн.
       Шихту загружают в домну определенными порциями – колошами – по мере сгорания
топлива и выпуска чугуна и шлака. Шихта подается скипами, реже ленточными конвейерами.
Скипы разгружаются в печь через приемную воронку. Из приемной воронки шихта поступает
в засыпной аппарат сначала на малый конус, а затем на большой конусы. Большой конус опус­
кается при закрытом малом, что предотвращает прорыв газов из печи в атмосферу. Для при­
емки шихтовых материалов и отвода газов предназначена верхняя часть доменной печи – ко­
лошник.
       Коническая часть шахты облегчает опускание проплавляемых материалов и распреде­
ление газов по поперечному сечению печи. Сужение заплечиков книзу связано с уменьшением
объема материалов при переходе в жидкое состояние.
       Через фурмы, установленные по окружности горна, в печь под давлением 300 КПа по­
дается воздух, предварительно подогретый до 900­1200°С в воздухонагревателях. Через фур­
мы вводится также дополнительное топливо (природный газ, мазут или угольная пыль). Ниж­
нюю часть горна называют лещадью, на ней скапливаются продукты доменной плавки. Про­
дукты доменной плавки выпускаются в чугуновозные и шлаковые ковши через чугунные и
шлаковые летки, расположенные в нижней части горна. Образующийся в печи колошниковый
газ отводится через газоотводы, расположенные в верхней части доменной печи.
       Расстояние между осью чугунной летки и нижней кромкой большого загрузочного ко­
нуса в опущенном состоянии называется полезной высотой доменной печи, а соответствую­
щий объем – полезным объемом доменной печи.
       Доменная печь работает по принципу противотока. Шихтовые материалы загружают
сверху, и по мере сгорания топлива и плавления руды они опускаются вниз. Навстречу им


                                              11