Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 42 стр.

стержней. Если величина внутренних напряжений превысит предел прочности сплава в дан­
ном участке отливки, то в теле ее образуются горячие или холодные трещины.
       Горячие трещины – обычно хорошо видимые разрывы поверхности отливки, распро­
страняющиеся по границам кристаллов и имеющие неровную окисленную поверхность, на ко­
торой при увеличении видны дендриты. Образуются вследствие усадки при застывании рас­
плава в формах. Характерными признаками горячих трещин являются их неровные (рваные)
края и значительная ширина.
       Холодные трещины – очень тонкие разрывы поверхности отливки, имеющие обычно
чистую, светлую с цветами побежалости зернистую поверхность. Образуются из­за внутрен­
них напряжений или механического воздействия при температуре ниже температуры свечения
отливки. В отличие от горячих трещин холодные распространяются по зернам, а не по их гра­
ницам, располагаются они преимущественно в острых углах и других местах концентрации
напряжений.
       Холодные трещины чаще всего образуются в тонкостенных отливках сложной конфи­
гурации и тем больше, чем выше упругие свойства сплава, чем значительнее его усадка при
пониженных температурах и чем ниже его теплопроводность. Опасность образования холод­
ных трещин в отливках усиливается наличием в сплаве вредных примесей (например фосфора
в сталях). Для предупреждения образования в отливках трещин необходимо обеспечивать
равномерное охлаждение отливок во всех сечениях путем использования холодильников; при­
менять сплавы для отливок с высокой пластичностью; проводить отжиг отливок и т.п.
       Под влиянием внутренних напряжений, возникающих при охлаждении, происходит из­
менение формы и размеров отливки (коробление отливок). Коробление увеличивается при
усложнении конфигурации отливки и повышением скорости охлаждения, которая вызывает
неравномерное охлаждение отдельных частей отливки и различную усадку. Коробление от­
ливки может быть также вызвано сопротивлением формы усадке отдельных частей отливки.
Для предупреждения коробления в отливках необходимо увеличивать податливость формы;
создавать рациональную конструкцию отливки и т.д.
       Склонность к газопоглощению. В расплавленном состоянии металлы и сплавы
способны активно поглощать значительное количество газов из окружающей среды, при залив­
ке металла в форму и т.д. При избыточном содержании газы выделяются из расплава в виде
газовых пузырей, которые могут всплывать на поверхность или оставаться в отливке, образуя
газовые раковины, пористость или неметаллические включения, снижающие механические
свойства и герметичность отливок. Для уменьшения газовых раковин и пористости в отливках
плавку ведут под слоем флюса, в среде защитных газов с использованием хорошо просушен­
ных шихтовых материалов. Перед заливкой расплавленный металл необходимо подвергать де­
газации вакуумированием, продувкой инертными газами, увеличивать газопроницаемость ли­
тейных форм и стержней, снижать влажность формовочной смеси, подсушивать формы и т.д.

      2.2 Литейные сплавы




                                             42