Проектирование участков машиностроительного производства. Насыров Ш.Г. - 24 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

4 Практическая работа 4 Формирование плана планово – – предупре-
дительного ремонта (ППР)
4.1 Цель работы
Система ремонтного обслуживания предусматривает совокупности взаимо-
связанных средств, документации ремонтного обслуживания, ремонтных работ и
исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления функционирования
элементов, входящих в производственную систему. Состояние этой системы опре-
деляет работоспособность и эффективность использования основных средств. Од-
нако особенности организации и функционирования ремонтной службы, представ-
ленные в лекционном курсе усваиваются поверхностно. Изучение структуры
службы главного механика (СГМ) по обслуживанию и ремонту оборудования,
принципы и методики формирования плана ППР на практических занятиях позво-
ляет акцентировать внимание студентов на важных аспектах деятельности по ре-
монту оборудования.
4.2 Теоретические положения
Служба ремонта оборудования на предприятии включает: отдел главного ме-
ханика (ОГМ), главного энергетика (ОГЭ); бюро числового программного управле-
ния (БЧПу); ремонтно-механический цех (РМЦ), подчиненный ОГМ; электроцех,
подчиненный ОГЭ; цеховые ремонтные базы (ЦРБ).
На ремонтную службу возлагают функции: надзор и уход за действующим
оборудованием с целью предупреждения поломок, своевременный (плановый пре-
дупредительный) ремонт оборудования, оперативный (внеплановый) ремонт обору-
дования.
Системой технического обслуживания и ремонта называют комплекс (ГОСТ
18322-78) взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и вы-
полнение связанных с ними работ.
Основные направления в организации ремонта состоят:
в изготовлении запаса быстроизнашивающихся деталей для ремонта;
введении системы планово-предупредительного ремонта (ППР);
использовании систем диагностики стояния систем оборудования;
агрегатном, узловом и блочном методе ремонта оборудования;
автоматизации ремонтных работ.
Ремонт оборудования выполняют через установленное нормами число часов,
отработанное оборудованиемтакой ремонт называется плановопредупреди-
тельным (ППР), или по достижении установленного нормами технического состоя-
нияремонт по техническому состоянию.
Система плановопредупредительного ремонта предусматривает ремонт в
заранее установленные сроки, что повышает срок службы оборудования и сокраща-
ет время на ремонт. Сущность ППР заключается в том, что после того, как оборудо-
вание проработало определенное число часов, оно подвергается различным видам
24
      4 Практическая работа № 4 Формирование плана планово – – предупре-
                        дительного ремонта (ППР)

     4.1 Цель работы
      Система ремонтного обслуживания предусматривает совокупности взаимо-
связанных средств, документации ремонтного обслуживания, ремонтных работ и
исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления функционирования
элементов, входящих в производственную систему. Состояние этой системы опре-
деляет работоспособность и эффективность использования основных средств. Од-
нако особенности организации и функционирования ремонтной службы, представ-
ленные в лекционном курсе усваиваются      поверхностно. Изучение структуры
службы главного механика (СГМ) по обслуживанию и ремонту оборудования,
принципы и методики формирования плана ППР на практических занятиях позво-
ляет акцентировать внимание студентов на важных аспектах деятельности по ре-
монту оборудования.

     4.2 Теоретические положения
      Служба ремонта оборудования на предприятии включает: отдел главного ме-
ханика (ОГМ), главного энергетика (ОГЭ); бюро числового программного управле-
ния (БЧПу); ремонтно-механический цех (РМЦ), подчиненный ОГМ; электроцех,
подчиненный ОГЭ; цеховые ремонтные базы (ЦРБ).
      На ремонтную службу возлагают функции: надзор и уход за действующим
оборудованием с целью предупреждения поломок, своевременный (плановый пре-
дупредительный) ремонт оборудования, оперативный (внеплановый) ремонт обору-
дования.
      Системой технического обслуживания и ремонта называют комплекс (ГОСТ
18322-78) взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и вы-
полнение связанных с ними работ.
      Основные направления в организации ремонта состоят:
      –в изготовлении запаса быстроизнашивающихся деталей для ремонта;
      –введении системы планово-предупредительного ремонта (ППР);
      –использовании систем диагностики стояния систем оборудования;
      –агрегатном, узловом и блочном методе ремонта оборудования;
      –автоматизации ремонтных работ.
      Ремонт оборудования выполняют через установленное нормами число часов,
отработанное оборудованием – такой ремонт называется планово – предупреди-
тельным (ППР), или по достижении установленного нормами технического состоя-
ния – ремонт по техническому состоянию.
      Система планово – предупредительного ремонта предусматривает ремонт в
заранее установленные сроки, что повышает срок службы оборудования и сокраща-
ет время на ремонт. Сущность ППР заключается в том, что после того, как оборудо-
вание проработало определенное число часов, оно подвергается различным видам

     24