Материаловедение. Технология конструкционных материалов. Науменко А.М. - 21 стр.

UptoLike

Составители: 

21
145. Расскажите о способах сварки Сu, Al и их сплавов.
146. Опишите технологию сварки емкостей из стали 14ХI7Т толщиной
8 мм. В чем состоит особенность сварки высокохромистых сталей?
147. Какие физические явления сопутствуют пайке металлов? Какие
применяются припои и каков их состав?
148. В чем состоят различия в технологии пайки мягкими и твердыми
припоями?
149. Приведите примеры дефектов сварных швов и способы их контроля.
150. Опишите методы устранения дефектов сварки и пайки.
Тема 2.5 Технология обработки заготовок деталей машин резанием
Общая характеристика механической обработки
Роль и место обработки металлов резанием при изготовлении машин и
приборов. Современное состояние теории обработки резанием. Достижения
ученых России в развитии науки и техники в области обработки материалов на
металлорежущих станках.
Физические основы обработки металлов резанием
Классификация движений, необходимых для формирования поверхностей.
Понятия о резании и схемах обработки заготовок. Геометрические параметры
срезаемого слоя при точении. Геометрические характеристики резца. Процесс
образования стружки; виды стружек. Деформация металла при резании. Нарост
на режущем инструменте и его влияние на качество обработанной поверхности.
Влияние скорости резания на величину нароста. Силы резания и потребная
мощность при точении. Тепловые процессы при резании и их влияние на
точность обработки и режущую способность инструмента. Влияние
смазывающе-охлаждающих жидкостей на процесс резания. Износ и стойкость
режущих инструментов.
Влияние режима резания, материала инструмента и свойств
обрабатываемого материала на допустимую скорость резания при точении,
сверлении и фрезеровании.
Принцип классификации металлорежущих станков. Приводы и передачи,
применяемые в станках. Механизмы станков и их условные обозначения.
Кинематическая схема металлорежущего станка. Уравнение
кинематического баланса движений.
Типы станков токарной группы. Основные узлы и движения токарно-
винторезного станка. Виды токарных резцов. Области применения обработки
точением.
Типы сверлильных станков. Механизмы привода главного движения и
движения подачи сверлильного станка. Конструктивные и геометрические
параметры режущей части инструментов для обработки отверстий (сверла,
зенкеры, развертки, метчики, расточные оправки). Последовательность
обработки точного отверстия. Силы резания при сверлении. Скорость резания и
подача при резании инструментами, применяемые при обработке отверстий.
Основное время при обработке сверлением.
    145. Расскажите о способах сварки Сu, Al и их сплавов.
    146. Опишите технологию сварки емкостей из стали 14ХI7Т толщиной
8 мм. В чем состоит особенность сварки высокохромистых сталей?
    147. Какие физические явления сопутствуют пайке металлов? Какие
применяются припои и каков их состав?
    148. В чем состоят различия в технологии пайки мягкими и твердыми
припоями?
    149. Приведите примеры дефектов сварных швов и способы их контроля.
    150. Опишите методы устранения дефектов сварки и пайки.

     Тема 2.5 Технология обработки заготовок деталей машин резанием
               Общая характеристика механической обработки
    Роль и место обработки металлов резанием при изготовлении машин и
приборов. Современное состояние теории обработки резанием. Достижения
ученых России в развитии науки и техники в области обработки материалов на
металлорежущих станках.

               Физические основы обработки металлов резанием
     Классификация движений, необходимых для формирования поверхностей.
Понятия о резании и схемах обработки заготовок. Геометрические параметры
срезаемого слоя при точении. Геометрические характеристики резца. Процесс
образования стружки; виды стружек. Деформация металла при резании. Нарост
на режущем инструменте и его влияние на качество обработанной поверхности.
Влияние скорости резания на величину нароста. Силы резания и потребная
мощность при точении. Тепловые процессы при резании и их влияние на
точность обработки и режущую способность инструмента. Влияние
смазывающе-охлаждающих жидкостей на процесс резания. Износ и стойкость
режущих инструментов.
     Влияние режима резания, материала инструмента и свойств
обрабатываемого материала на допустимую скорость резания при точении,
сверлении и фрезеровании.
     Принцип классификации металлорежущих станков. Приводы и передачи,
применяемые в станках. Механизмы станков и их условные обозначения.
     Кинематическая     схема    металлорежущего      станка.   Уравнение
кинематического баланса движений.
     Типы станков токарной группы. Основные узлы и движения токарно-
винторезного станка. Виды токарных резцов. Области применения обработки
точением.
     Типы сверлильных станков. Механизмы привода главного движения и
движения подачи сверлильного станка. Конструктивные и геометрические
параметры режущей части инструментов для обработки отверстий (сверла,
зенкеры, развертки, метчики, расточные оправки). Последовательность
обработки точного отверстия. Силы резания при сверлении. Скорость резания и
подача при резании инструментами, применяемые при обработке отверстий.
Основное время при обработке сверлением.

                                    21