Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть I. Назарова М.В - 23 стр.

UptoLike

Рис. 24. Схема для определения углов наклона и скрещивания
9. Угол сдвига витков без учета скольжения бобины
определя-
ется по формуле:
φ = 2·π·(n - n
1
), (15)
где n – полное число оборотов бобины за цикл движения нити; n
1
це-
лая его часть.
10D
D6
n
ср
м
+
=
,
(16)
где D
ср
средний диаметр намотки, мм; D
м
диаметр мотального бара-
банчика.
Если n = n
1
, то происходит наложение витков одного на другой
(жгутовая намотка), вследствие чего повышается обрывность нити при
сматывании. Для уменьшения жгутообразования мотальные машины и
автоматы имеют специальное устройство, которое сообщает враща-
тельное движение с переменной частотой или качательное движение в
осевом направлении.
Методика определения угла сдвига витков и угла конусности
Для установления угла сдвига витков необходимо одну из поверх-
ностей торца накрыть листом кальки, затем медленно сматывать нить с
паковки до тех пор, пока виток не выйдет на торец, накрытый калькой.
После этого на кальке делают отметку выхода витка (точка А) (рис. 25).
Далее нить продолжают сматывать до очередного выхода витка на
то-
рец и т. д. (соответственно точки В, С и т. д.). Сделав 5–6 отметок, каль-
ку снимают, замеряют углы сдвига и определяют средние значения.
10. Углом конусности называют угол между образующей паковки
и ее осью.
11. Число витков в слое определяется по формуле:
i = H / h
ср
= n·H /v
н
, (17)
где H – высота мотальной паковки, мм; h
ср
шаг витка, мм.
           Рис. 24. Схема для определения углов наклона и скрещивания

      9. Угол сдвига витков без учета скольжения бобины определя-
 ется по формуле:
                        φ = 2·π·(n - n1),                       (15)
где n – полное число оборотов бобины за цикл движения нити; n1 – це-
лая его часть.
                                  6 ⋅ Dм
                            n=               ,                          (16)
                                 D ср + 10
где Dср – средний диаметр намотки, мм; Dм – диаметр мотального бара-
банчика.
      Если n = n1, то происходит наложение витков одного на другой
 (жгутовая намотка), вследствие чего повышается обрывность нити при
 сматывании. Для уменьшения жгутообразования мотальные машины и
 автоматы имеют специальное устройство, которое сообщает враща-
 тельное движение с переменной частотой или качательное движение в
 осевом направлении.
      Методика определения угла сдвига витков и угла конусности
      Для установления угла сдвига витков необходимо одну из поверх-
 ностей торца накрыть листом кальки, затем медленно сматывать нить с
 паковки до тех пор, пока виток не выйдет на торец, накрытый калькой.
 После этого на кальке делают отметку выхода витка (точка А) (рис. 25).
 Далее нить продолжают сматывать до очередного выхода витка на то-
 рец и т. д. (соответственно точки В, С и т. д.). Сделав 5–6 отметок, каль-
 ку снимают, замеряют углы сдвига и определяют средние значения.
     10. Углом конусности называют угол между образующей паковки
и ее осью.
     11. Число витков в слое определяется по формуле:
                      i = H / hср = n·H /vн,                            (17)
где H – высота мотальной паковки, мм; hср – шаг витка, мм.