Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть I. Назарова М.В - 26 стр.

     3. Натяжение нити создается двумя тормозными приспособлениями
для демпфирования натяжения.
     4. Контрольная щель имеет иногда деления, соответствующие оп-
ределенным номерам пряжи.
     5. Механизм самоостанова измененной конструкции с гидравличе-
ским демпфером для опускания бобины.
     6. Диаметр мотального барабанчика – 90 мм. Винтовая канавка
имеет переменный шаг 2.5 витка.




            Рис. 26. Технологическая схема мотальной машины М-150-2
    На рис. 26 представлена технологическая схема машины М-150-2.
Нить сматывается с прядильной паковки 1, установленной на магазин-
ном шпуледержателе, и проходит через нитепроводник 2, два натяжных
приспособления 3, контрольно-очистительное приспособление 4. Далее
нить проходит над прутком механизма самоостанова и через винтовую
канавку мотального барабанчика 5 наматывается на бобину 6.
    Основными технологическими параметрами процесса перематыва-
ния являются:
   – линейная скорость перематывания;
   – угол сдвига витков пряжи на бобине;
   – натяжение нити в процессе перематывания;
   – масса грузовых шайб в натяжном приборе;
   – разводка пластин нитеочистителя;
   – номер узловязателя;