Составители:
Рубрика:
ввернутых в корпус. Первоначальная установка механизма производит-
ся следующим образом.
Ослабив винты 12, закрепляющие неподвижный нож 3, отводят
его в заднее положение. Ослабив гайку 9, поворачивают втулку 7 и ус-
танавливают подвижной нож в крайнее левое положение. После этого
закрепляют гайку 9. Придерживая большим пальцем левой руки под-
вижной кронштейн 4, пальцами правой руки устанавливают неподвиж-
ный нож вплотную к подвижному таким образом, чтобы рабочая по-
верхность неподвижного ножа была параллельна рабочей поверхности
подвижного ножа. В таком положении закрепляют винты 12, затем
вновь ослабляют гайку 9 и вращением втулки устанавливают необхо-
димую разводку контрольной щели.
При правильной первоначальной установке контрольной щели раз-
водку ее производят по делениям, нанесенным на верхнем торце втулки 7
и метке на корпусе контрольного прибора. На торце втулки нанесено
шесть делений, цена одного деления равна 0,7 мм. Максимальный размах
подвижного ножа, закрепленного на кронштейне 1, составляет 4,2 мм.
Механизм натяжения нити предназначен для создания необходи-
мого натяжения нити в процессе ее перематывания и получения бобины
с требуемой плотностью намотки.
В металлическую стойку 1 (рис. 30), изогнутую под углом и закре-
пленную в корпусе контрольного прибора 2 двумя винтами, вставлены
четыре стальных прутка 3, образующие неподвижную гребенку натя-
жителя. На ось 4 подвижного кронштейна контрольной щели свободно
надет кронштейн 5, в отверстия которого вставлены три прутка 6, обра-
зующие подвижную гребенку натяжителя. В средней части кронштейна
закреплен упорный пруток 7, на который воздействует прутковый ры-
чаг 8, закрепленный шарнирно одним концом в корпус 9 контрольного
прибора. На второй изогнутый вверх конец надеваются грузовые шай-
бы 10 в количестве, необходимом для создания требуемого натяжения
нити.
Рис. 30. Контрольно-натяжное устройство
Масса одной грузовой шайбы равна 8 г. Под действием грузовых
ввернутых в корпус. Первоначальная установка механизма производит-
ся следующим образом.
Ослабив винты 12, закрепляющие неподвижный нож 3, отводят
его в заднее положение. Ослабив гайку 9, поворачивают втулку 7 и ус-
танавливают подвижной нож в крайнее левое положение. После этого
закрепляют гайку 9. Придерживая большим пальцем левой руки под-
вижной кронштейн 4, пальцами правой руки устанавливают неподвиж-
ный нож вплотную к подвижному таким образом, чтобы рабочая по-
верхность неподвижного ножа была параллельна рабочей поверхности
подвижного ножа. В таком положении закрепляют винты 12, затем
вновь ослабляют гайку 9 и вращением втулки устанавливают необхо-
димую разводку контрольной щели.
При правильной первоначальной установке контрольной щели раз-
водку ее производят по делениям, нанесенным на верхнем торце втулки 7
и метке на корпусе контрольного прибора. На торце втулки нанесено
шесть делений, цена одного деления равна 0,7 мм. Максимальный размах
подвижного ножа, закрепленного на кронштейне 1, составляет 4,2 мм.
Механизм натяжения нити предназначен для создания необходи-
мого натяжения нити в процессе ее перематывания и получения бобины
с требуемой плотностью намотки.
В металлическую стойку 1 (рис. 30), изогнутую под углом и закре-
пленную в корпусе контрольного прибора 2 двумя винтами, вставлены
четыре стальных прутка 3, образующие неподвижную гребенку натя-
жителя. На ось 4 подвижного кронштейна контрольной щели свободно
надет кронштейн 5, в отверстия которого вставлены три прутка 6, обра-
зующие подвижную гребенку натяжителя. В средней части кронштейна
закреплен упорный пруток 7, на который воздействует прутковый ры-
чаг 8, закрепленный шарнирно одним концом в корпус 9 контрольного
прибора. На второй изогнутый вверх конец надеваются грузовые шай-
бы 10 в количестве, необходимом для создания требуемого натяжения
нити.
Рис. 30. Контрольно-натяжное устройство
Масса одной грузовой шайбы равна 8 г. Под действием грузовых
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
