Составители:
Рубрика:
ния определяется главным образом экспериментально.
3. Натяжение нитей в процессе снования
Основным технологическим требованием к процессу снования яв-
ляется создание равномерного и одинакового по величине натяжения
всех основных нитей.
При увеличении натяжения показатели свойств используемых ни-
тей ухудшаются, в то же время при недостаточном натяжении нитей по-
лучают паковку с недостаточной плотностью намотки. В результате не-
равномерности натяжения может нарушиться форма паковки
, на ней
образуются выпуклости и впадины, что приводит к увеличению обрыв-
ности в ткачестве.
Фактором, обуславливающим неравномерность натяжения одно-
временно снующихся нитей, является различная высота расположения
бобин в шпулярнике. Нити нижних и верхних горизонтальных рядов
имеют большие углы перегиба в выпускных гребёнках, чем нити со
средних рядов, за счёт чего
натяжение нитей, наматывающихся на сно-
вальный валик или барабан, различно в зависимости от расположения бо-
бины по высоте в шпулярнике. Кроме того, различные нити имеют раз-
ный перегиб в выпускных гребёнках и в делительном рядке в зависимо-
сти от того, пробраны ли нити в средние или крайние зубья рядка, что
также
является причиной неравномерности натяжения нитей при снова-
нии. Эта неравномерность, по результатам эксперимента, составляет 10
%, без учёта неравномерности натяжения нити после натяжных приборов.
Чтобы обеспечить равномерное натяжение нити при сновании, не-
обходимо постоянно наблюдать за протеканием технологического про-
цесса, не допускать повышения натяжения нитей и разности их натяже-
ния. Разность натяжения
нитей, возникшую при сновании, невозможно
устранить или уменьшить в дальнейшем.
Величину натяжения нити при сновании пряжи на партионных
сновальных машинах можно ориентировочно определить, как и при пе-
рематывании пряжи, по следующей формуле:
100
Р
T
н
a⋅
=
,
где Т – натяжение одной нити, сН; Р
н
– прочность одной нити [1], сН;
а – коэффициент, зависящий от прочности одиночной нити: для хлопча-
тобумажной пряжи 3–7 % от Р
н
; для льна 3–12 % от Р
н
; для натурально-
го шелка 1 % от Р
н
.
Общее натяжение нити при сновании складывается из следующих
компонентов:
Т = Т
б
+ Т
напр
+ Т
нат,
(41)
ния определяется главным образом экспериментально. 3. Натяжение нитей в процессе снования Основным технологическим требованием к процессу снования яв- ляется создание равномерного и одинакового по величине натяжения всех основных нитей. При увеличении натяжения показатели свойств используемых ни- тей ухудшаются, в то же время при недостаточном натяжении нитей по- лучают паковку с недостаточной плотностью намотки. В результате не- равномерности натяжения может нарушиться форма паковки, на ней образуются выпуклости и впадины, что приводит к увеличению обрыв- ности в ткачестве. Фактором, обуславливающим неравномерность натяжения одно- временно снующихся нитей, является различная высота расположения бобин в шпулярнике. Нити нижних и верхних горизонтальных рядов имеют большие углы перегиба в выпускных гребёнках, чем нити со средних рядов, за счёт чего натяжение нитей, наматывающихся на сно- вальный валик или барабан, различно в зависимости от расположения бо- бины по высоте в шпулярнике. Кроме того, различные нити имеют раз- ный перегиб в выпускных гребёнках и в делительном рядке в зависимо- сти от того, пробраны ли нити в средние или крайние зубья рядка, что также является причиной неравномерности натяжения нитей при снова- нии. Эта неравномерность, по результатам эксперимента, составляет 10 %, без учёта неравномерности натяжения нити после натяжных приборов. Чтобы обеспечить равномерное натяжение нити при сновании, не- обходимо постоянно наблюдать за протеканием технологического про- цесса, не допускать повышения натяжения нитей и разности их натяже- ния. Разность натяжения нитей, возникшую при сновании, невозможно устранить или уменьшить в дальнейшем. Величину натяжения нити при сновании пряжи на партионных сновальных машинах можно ориентировочно определить, как и при пе- рематывании пряжи, по следующей формуле: Р ⋅a T= н , 100 где Т – натяжение одной нити, сН; Рн – прочность одной нити [1], сН; а – коэффициент, зависящий от прочности одиночной нити: для хлопча- тобумажной пряжи 3–7 % от Рн; для льна 3–12 % от Рн; для натурально- го шелка 1 % от Рн. Общее натяжение нити при сновании складывается из следующих компонентов: Т = Тб + Тнапр + Тнат, (41)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- …
- следующая ›
- последняя »