Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть II. Назарова М.В - 58 стр.

     − помехи – из-за пропусков зубьев берда или галев ремизки, а также
продевания в них лишних нитей;
     − сбитый рисунок – при проборке нитей без соблюдения раппорта
проборки в ремизки;
     − закрещённые нити – вследствие неправильной раскладки нитей в
зажиме или гребёнке, а также невнимательности или неопытности пода-
вальщицы;
     − неправильно пробранные кромки – несоответствующее количест-
во зубьев или нитей в них.
     Отходы при привязывании и пробирании зависят от длины пряжи на
навое, аккуратности работы проборщиц, узловязальщиков, условий хране-
ния основы, а также от наличия гребёнок или зажимов на концах нитей ос-
новы при снятии навоя со шлихтовальной машины. Обычно отходы про-
борного отдела составляют 0,05–0,15 % от массы перерабатываемых основ.
     Отходы при привязывании:
                                     l1 + l 2
                            О уз =              ,                (39)
                                      L он
где l1 – длина концов новой основы, необходимая для ее оправки, м (l1 =
0,2 м); l2 – длина концов старой основы, отрезаемых при привязывании, м
(l2 = 1 м); Lон – длина основы на навое, м.
     Среднее количество отходов в процессах пробирания и привязывания:
                            О проб ⋅ n + О узл ⋅ n1
                   О ср =                             ,          (40)
                                      100
где n – количество пробираемых основ, %; n1 – количество привязывае-
мых основ, %.
     Все технологические параметры процесса привязывания основ сво-
дятся в таблицу Д.8, которая представляет собой технологический режим
процессов пробирания и привязывания основ.
                    Порядок выполнения работы:
     1. Изучить работу узловязальной машины, указать тип и марку ма-
шины, способ отбора нитей, вид узла.
     2. Сделать сравнительный анализ ручного и механического спосо-
бов привязывания нитей основы по скорости, производительности, нали-
чию отходов и пороков пряжи.
     3. Определить номер иглы узловязальной машины.
     4. Рассчитать производительность машины для заданного артикула
ткани.
     5. Ознакомиться с процессом подготовки основы к привязыванию, с
видами отходов и пороков, образующихся в процессе привязывания. Ука-
зать причины образования пороков.