Тепловые процессы в технологической системе резания. Неумоина Н.Г - 6 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КТИ ВолгГТУ | Камышин

Составители: 

Рубрика: 

6
2. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
1. Постановка задачи описания тепловых процессов при механи-
ческой обработке материалов. Физическая модель. Балансовые соотно-
шения. Основные способы переноса тепла. Температурное поле. Тепло-
вой поток. Температурный градиент. Основной закон теплопроводности
(закон Фурье). Дифференциальное уравнение теплопроводности.
2. Общие принципы схематизации тел и источников, участвующих
в теплообмене при механической обработке материалов. Расположение
и
форма источников. Закон распределения интенсивности. Скорость пере-
мещения источника. Время функционирования источника. Схематизация
теплофизических свойств обрабатываемых и инструментальных материа-
лов. Схематизация геометрической формы тел. Граничные и начальные
условия. Кодирование тепловых источников.
3. Метод источников теплоты. Основные положения. Непрерывно
действующие источники. Движущиеся и быстродвижущиеся источники.
Термический цикл и скорость изменения температуры
.
4. Конвективный теплообмен. Типичные случаи конвективного
теплообмена. Основные положения теории пограничного слоя и теории
подобия. Общий вид критериальных уравнений и методика решения за-
дач. Теплоотдача при естественной конвекции. Теплоотдача при вынуж-
денной конвекции.
5. Теплофизический анализ технологических систем при механи-
ческой обработке. Обобщенный алгоритм и методика анализа. Итоговые
потоки теплообмена.
Структурная схема теплообмена.
3. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Постановка задачи описания тепловых процессов
при механической обработке материалов
3.1.1. Физическая модель. Балансовые соотношения
Задача совершенствования технологических процессов в машино-
строении вызывает необходимость изучения тепловых явлений, которые
возникают при механической обработке деталей. Повышение прочности
и вязкости конструкционных материалов, а также интенсификация режи-
мов обработки приводят к тому, что температура процесса становится
одним из факторов, которые ограничивают производительность процесса
и оказывают существенное влияние на качество и
точность изделия [4].
Суть процессов, происходящих в зоне механической обработки де-
тали очень сложна. 
            2. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

     1. Постановка задачи описания тепловых процессов при механи-
ческой обработке материалов. Физическая модель. Балансовые соотно-
шения. Основные способы переноса тепла. Температурное поле. Тепло-
вой поток. Температурный градиент. Основной закон теплопроводности
(закон Фурье). Дифференциальное уравнение теплопроводности.
     2. Общие принципы схематизации тел и источников, участвующих
в теплообмене при механической обработке материалов. Расположение и
форма источников. Закон распределения интенсивности. Скорость пере-
мещения источника. Время функционирования источника. Схематизация
теплофизических свойств обрабатываемых и инструментальных материа-
лов. Схематизация геометрической формы тел. Граничные и начальные
условия. Кодирование тепловых источников.
     3. Метод источников теплоты. Основные положения. Непрерывно
действующие источники. Движущиеся и быстродвижущиеся источники.
Термический цикл и скорость изменения температуры.
     4. Конвективный теплообмен. Типичные случаи конвективного
теплообмена. Основные положения теории пограничного слоя и теории
подобия. Общий вид критериальных уравнений и методика решения за-
дач. Теплоотдача при естественной конвекции. Теплоотдача при вынуж-
денной конвекции.
     5. Теплофизический анализ технологических систем при механи-
ческой обработке. Обобщенный алгоритм и методика анализа. Итоговые
потоки теплообмена. Структурная схема теплообмена.

                    3. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

       3.1. Постановка задачи описания тепловых процессов
              при механической обработке материалов

            3.1.1. Физическая модель. Балансовые соотношения

     Задача совершенствования технологических процессов в машино-
строении вызывает необходимость изучения тепловых явлений, которые
возникают при механической обработке деталей. Повышение прочности
и вязкости конструкционных материалов, а также интенсификация режи-
мов обработки приводят к тому, что температура процесса становится
одним из факторов, которые ограничивают производительность процесса
и оказывают существенное влияние на качество и точность изделия [4].
     Суть процессов, происходящих в зоне механической обработки де-
тали очень сложна.
                                 6

Страницы