ВУЗ:
Составители:
Холодильник адсорбента представляет собой вертикаль-
ный трубчатый теплообменник. По трубкам, развальцованным в
трубных решетках, проходит адсорбент. Иногда для сушки в
бункере навстречу алсорбенту поступает часть легкой фракции.
В межтрубное пространство подают охлаждающую воду.
Десорбер представляет собой пучок вертикальных труб,
развальцованных в двух трубных решетках. По трубам движется
адсорбент и водяной пар, а в межтрубное пространство подается
нагревающий агент, выбор которого зависит от требуемой
температуры десорбции. Чаще всего для нагрева используют
водяной пар или высокотемпературные органические тепло-
носители.
Питатели (рис. 4.19), применяемые при загрузке и
выгрузке, обеспечивают постоянную скорость перемещения
адсорбента и его равномерное распределение по сечению аппа-
рата. Наиболее прост питатель шиберного типа, в котором ско-
рость подачи твердых частиц регулируется с помощью шибера. В
питателе секторного типа подача твердых частиц регулируется
изменением числа оборотов звездочки. Такой питатель не реко-
мендуется использовать при высоких температурах и давлениях.
В тарельчатом питателе регулирование подачи адсорбента осу-
ществляется изменением числа оборотов вращающегося диска.
Распределительные тарелки (рис. 4.20) предназначены
для равномерного распределения адсорбента по сечению
аппарата. Распределительные тарелки выполняют в виде трубных
решеток с развальцованными отрезками труб длиной 0,25-0,60 м,
диаметром 40-50 мм. При монтаже тарелку устанавливают
патрубками вниз. Иногда используют распределитель в виде
системы перфорированных тарелок с уменьшающимся числом
равномерно расположенных отверстии.
Разгрузочное устройство чаще всего образовано двумя
неподвижными и одной подвижной тарелками (рис. 4.21).
Последняя совершает возвратно-поступательное движение между
неподвижными тарелками с помощью гидравлического
механизма.
Газовый подъемник. Для циркуляции адсорбента обычно
используют пневмотранспорт. Иногда вместо наиболее
распространенной транспортировки в разбавленной фазе (газ-
лифта) применяют транспортировку в плотной фазе (гиперфлоу).
Реже применяют элеватор. При использовании газлифта особенно
важно проектирование питательных и сепарирующих устройств.
Типы загрузочных устройств пневмотранспорта показаны на рис.
4.22.
Рис. 4.20. Распределительные тарелки для сорбента
176
177
Холодильник адсорбента представляет собой вертикаль- Газовый подъемник. Для циркуляции адсорбента обычно ный трубчатый теплообменник. По трубкам, развальцованным в используют пневмотранспорт. Иногда вместо наиболее трубных решетках, проходит адсорбент. Иногда для сушки в распространенной транспортировки в разбавленной фазе (газ- бункере навстречу алсорбенту поступает часть легкой фракции. лифта) применяют транспортировку в плотной фазе (гиперфлоу). В межтрубное пространство подают охлаждающую воду. Реже применяют элеватор. При использовании газлифта особенно Десорбер представляет собой пучок вертикальных труб, важно проектирование питательных и сепарирующих устройств. развальцованных в двух трубных решетках. По трубам движется Типы загрузочных устройств пневмотранспорта показаны на рис. адсорбент и водяной пар, а в межтрубное пространство подается 4.22. нагревающий агент, выбор которого зависит от требуемой температуры десорбции. Чаще всего для нагрева используют водяной пар или высокотемпературные органические тепло- носители. Питатели (рис. 4.19), применяемые при загрузке и выгрузке, обеспечивают постоянную скорость перемещения адсорбента и его равномерное распределение по сечению аппа- рата. Наиболее прост питатель шиберного типа, в котором ско- рость подачи твердых частиц регулируется с помощью шибера. В питателе секторного типа подача твердых частиц регулируется изменением числа оборотов звездочки. Такой питатель не реко- мендуется использовать при высоких температурах и давлениях. В тарельчатом питателе регулирование подачи адсорбента осу- ществляется изменением числа оборотов вращающегося диска. Распределительные тарелки (рис. 4.20) предназначены для равномерного распределения адсорбента по сечению аппарата. Распределительные тарелки выполняют в виде трубных решеток с развальцованными отрезками труб длиной 0,25-0,60 м, диаметром 40-50 мм. При монтаже тарелку устанавливают патрубками вниз. Иногда используют распределитель в виде системы перфорированных тарелок с уменьшающимся числом равномерно расположенных отверстии. Разгрузочное устройство чаще всего образовано двумя неподвижными и одной подвижной тарелками (рис. 4.21). Последняя совершает возвратно-поступательное движение между неподвижными тарелками с помощью гидравлического механизма. Рис. 4.20. Распределительные тарелки для сорбента 176 177
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 88
- 89
- 90
- 91
- 92
- …
- следующая ›
- последняя »