Штампы листовой штамповки. Технология изготовления штамповой оснастки: текст лекций. В 2 ч. Часть 1. Никитенко В.М - 12 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

12
поверхности скольжения, выполняемые по 1–2-му классам точности (подвиж-
ные соединения направляющих колонок и втулок и т. п.), обрабатывать по 8-му
классу чистоты;
5) рабочие поверхности матриц, прижимов и выталкивателей вытяжных
штампов, рабочие поверхности вырезных штампов при штамповке мягких
цветных металлом и сплавов, а также неметаллических материалов; рабочие
поверхности пуансонов и матриц зачистных штампов; поверхности качения в
блоках с шариковыми поправляющими; поверхности подвижных соединений
направляющих колонок и втулок в блоках прецизионных штампов выполнять
по 9-10-му классам чистоты [3, 5].
Лекция 3. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПОВ
При изготовлении деталей холодноштамповочной оснастки применяют
разные марки стали в соответствии с назначением, условиями эксплуатации и
технологией изготовления деталей штампа. От правильного выбора материала
для каждого вида деталей и соответствующего режима его термической обра-
ботки зависит работоспособность, прочность и сохранение размеров рабочих
частей штампов. Так, например, для изготовления вырубного штампа для хо-
лодной штамповки из листового материала необходимо, чтобы сталь, идущая
на изготовление пуансонов и матриц, обладала следующими основными
свойствами:
а) была высокопрочной, так как в процессе работы штамп испытывает
большие усилия и ударные нагрузки;
б) обладала высокой твердостью, потому что процесс резания (вырубку)
можно выполнить лишь при условии, что твердость материала пуансона и мат-
рицы штампа значительно больше твердости штампуемого материала;
в) обладала износостойкостью, так как долговечность работы вырубного
штампа зависит от степени истирания его режущих кромок;
г) имела высокую вязкость, чтобы вследствие частых и сильных ударов
режущие кромки не выкрашивались;
д) обладала хорошей закаливаемостью, что обеспечивает отсутствие тре-
щин после закалки и достаточную глубину закаленного слоя, дающую возмож-

Страницы