Штампы листовой штамповки. Технология изготовления штамповой оснастки: текст лекций. В 2 ч. Часть 1. Никитенко В.М - 14 стр.

UptoLike

14
Лекция 4. ВЫБОР СПОСОБА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ
Процесс изготовления штампов для холодной штамповки состоит из сле-
дующих этапов:
1) получения заготовок;
2) механической обработки заготовок;
3) слесарной обработки рабочих деталей штампов (матриц, пуансонов, пу-
ансонодержателей, съемников);
4) термической обработки деталей штампов;
5) механического шлифования деталей после термической обработки;
6) ручного шлифования и доводки рабочих деталей;
7) сборки, испытания и отладки штампов.
Операции 3, 6 и 7 выполняются слесарями по штампам. Слесари принима-
ют участие и в механической обработке, выполняя разметочные и промежуточ-
ные слесарные работы, а в некоторых случаяхнесложные станочные работы.
Получение заготовок. При заготовке деталей штампов, изготовляемых из
инструментальных и легированных сталей, выполняют следующие операции:
отрезание материала от куска, плиты или полосы (дисковой пилой, механиче-
ской ножовкой, газовым резаком), ковку (или осадку), изотермический отжиг,
строгание или фрезерование плоскостей с припуском 0,25 мм на сторону, обта-
чивание по диаметру, нормализацию (для углеродистой стали) или высокий от-
пуск (для легированной стали), черновое шлифование поверхностей. Далее сле-
дует обработка заготовки по чертежу.
Термическая обработка заготовок обеспечивает лучшую обрабатываемость
их на последующих операциях, уменьшает деформации при закалке и повыша-
ет стойкость рабочих частей штампов. Изотермическому отжигу подвергают
все заготовки (как из проката, так и из поковок), изготовленные из инструмен-
тальных легированных и инструментальных углеродистых сталей. Чтобы уст-
ранить поверхностные напряжения, возникающие в результате грубой механи-
ческой обработки, заготовки из легированных инструментальных сталей под-
вергают высокому отпуску, а заготовки из инструментальных углеродистых
сталейнормализации.