Штампы листовой штамповки. Технология изготовления штамповой оснастки: текст лекций. В 2 ч. Часть 1. Никитенко В.М - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

16
можных люфтах пресса он не мог испортить закаленной матрицы. Пригонка
пуансона к матрице делается продавливанием, а когда он затупится, то его мож-
но быстро исправить. Это исправление тем легче, чем па меньшую глубину
входит пуансон в матрицу, что зависит от толщины штампуемого материала.
Таким образом, при вырубке любых обычных мягких материалов можно делать
матрицу закаленной – твердой, а пуансон – мягким или слабо закаленным. При
вырубке горячего металла матрицу и пуансон закаливают одинаково [5, 6].
При изготовлении штампов для вырубки точных по наружным размерам
деталей пуансон делают закаленным, так как именно он обеспечивает размеры
деталям, а матрица может быть менее твердой, чем пуансон. При этих условиях
пуансон будет долго сохранять форму по всей своей закаленной части, и, если
края его немного затупятся, можно быстро исправить их заточкой с торца. Мат-
рица, будучи более мягкой, при износе также может быть легко исправлена
подчеканкой режущей части. Чем крупнее деталь штампа и чем сложнее ее про-
филь, тем больше опасность получить при закалке трещины, коробления и из-
менения в размерах. Для предупреждения трещин и коробления все отверстия,
которые не должны закаливаться, плотно замазывают смесью глины с асбестом
или плотно забивают мокрым асбестом. Точные детали малогабаритных штам-
пов нагревают в закрытых стальных коробках, наполненных мелким древесным
углем, что предохраняет поверхность деталей от окалины и позволяет получить
более равномерный нагрев. Детали штампов кладут в коробку на уголь лицевой
стороной вниз.
Отпуск необходимо выполнять для всех пуансонов и матриц, из какой бы
стали они ни делались, но величина отпуска различна, в зависимости от вы-
бранной стали и характера работы штампа. Отпуск малогабаритных деталей
штампов очень удобно проводить на противне с нагретым песком.
Охлаждают детали штампов различно, в зависимости от величины и фор-
мы детали штампа. Так, пуансоны невысокие и тонкие погружают в воду или в
масло в вертикальном положении, узким ребром вниз; пуансоны более толстые,
а также круглые погружают всегда режущими краями вперед. Чем сложнее
профиль детали штампа и чем тверже взятая для нее сталь, тем медленнее
должно быть погружение в жидкость и тем теплее она должна быть. Поэтому
при сложных формах матриц и высокой твердости стали, закалку нужно прово-
дить в воде, подогретой до 40–50 °С, или в масле, подогретом до температуры

Страницы